Новости

Дом / Новости / Основная для сварки: производительность алюминиевой сварки ER2319 в высокопроизводительных конструкциях

Основная для сварки: производительность алюминиевой сварки ER2319 в высокопроизводительных конструкциях

Химический состав и анализ производительности алюминиевой сварки ER2319

Химический состав ER2319 Алюминиевая сварка в основном основан на алюминии, содержащий определенную долю меди (как правило, от 5,8% до 6,8%). Это соотношение дает ему отличную производительность:

Превосходная сила: добавление медных элементов увеличивает прочность сварных суставов, что делает его подходящим для применений с высоким напряжением.

Хорошее сопротивление горячим растрескиванию: во время сварки ER2319 демонстрирует чрезвычайно низкую тенденцию к горячим растрескиванию, что значительно снижает дефекты сварки.

Отличная коррозионная стойкость: он может поддерживать хорошую долговечность даже в коррозийных средах, таких как океан.

По сравнению с другими сварочными проводами (например, ER4045, ER5356):

ER2319 подходит для сценариев, требующих высокой прочности и сопротивления трещин, в то время как ER4045 более подходит для сварки с низкой силой.

Типичные области применения в высокопроизводительных структурах

Аэрокосмическая
Аэрокосмическая промышленность имеет чрезвычайно требовательные требования к легким и высокопроизводительным материалам. Алюминиевая сварка ER2319 часто используется для сварки крыльев сплава алюминиевого сплава, шкуры и топливных баков.

Анализ случаев: авиакомпания использовала сварочную проволоку ER2319 для сварки компонентов рамы самолета, успешно достигая цели уменьшения веса деталей на 10% и поддержания стабильной производительности.

Автомобильное производство
Легкая и воздействие имеет решающее значение для автомобильного производства. ER2319 Алюминиевая сварочная проволока может эффективно сварки рамки тела и компоненты шасси, значительно улучшая прочность и долговечность площади сварки.

Преимущества: по сравнению с традиционными материалами, сварные сварные суставы более плотные, продлевая срок службы автомобиля.

Судостроение и морская инженерия
Высокая коррозионная стойкость ER2319 делает его предпочтительным материалом для морского инженерного оборудования и сварки корпуса. Например, при сварке корпусов сплава алюминиевого сплава, используемых в средах морской воды, ER2319 обеспечивает стабильность сварного шва.

Новое энергетическое и промышленное оборудование
ER2319 также широко используется в новом энергетическом оборудовании (таких как солнечные кронштейны, ветроэнергетические устройства) и производство промышленного оборудования, и предпочитается за ее превосходную долговечность и несущую грузоподъемность.

Сварка процесс и навыки алюминиевой сварки ER2319
Настройка параметров сварки
Диапазон тока: 100-300a (в зависимости от толщины сварки).
Скорость сварки: рекомендуется контролировать его при 50-150 мм/мин, чтобы обеспечить глубину проникновения и качество сварки.
Напряжение: оно должно быть отрегулировано в соответствии с сварочным оборудованием, обычно 18-26 В.

Сварки навыков
Обработка предварительной нагрева: при сварке толстых алюминиевых пластин температура предварительного нагрева должна контролироваться между 150 ℃ до 200 ℃ для снижения генерации тепловых трещин.
Многослойная сварка: для толстых заготовков многослойная сварка может обеспечить однородность и прочность сварного шва.
Очистка заготовки: Перед сваркой удалите оксидную пленку и масло на поверхности алюминиевого материала, чтобы обеспечить качество сварки.
Общие проблемы и решения
Пористость сварки: соответствующим образом увеличивайте скорость потока экранирующего газа (например, аргона), чтобы гарантировать, что площадь сварки полностью покрыта.
Горячие трещины: отрегулируйте скорость сварки, чтобы избежать слишком быстрой или слишком медленной.

Фактический случай: успешное применение алюминиевой сварки ER2319
Случай 1: Прорыв в авиационном поле
Авиакомпания использует сварочную проволоку ER2319 для сварки хвостовых деталей самолетов. После оптимизации процесса сварки достигается не только высокопрочное соединение, но и скорость растрескивания усталости значительно снижается.

Сравнение данных:
Скорость трещин традиционного сварочного провода: 12%.
Скорость трещины ER2319 Сварка провода: 0,5%.
Случай 2: Инновации в индустрии судостроения
Завод судостроения использует ER2319 для сварки высокоскоростных патрульных лодок. Результаты показывают, что срок службы сварки увеличился более чем на 30%, эффективно снижая стоимость технического обслуживания.

Нужна помощь? Мы Здесь, чтобы помочь вам!

БЕСПЛАТНАЯ цитата