Веб-меню

Поиск продукта

Язык

Делиться

OEM/ODM ER4047 Алюминиевый сварочный проволока MIG поставщик

Дом / Продукты / Алюминиевая сварочная проволока / ER4047 Алюминиевый сварочный проволока MIG
ER4047 Алюминиевый сварочный проволока MIG
  • ER4047 Алюминиевый сварочный проволока MIG
  • ER4047 Алюминиевый сварочный проволока MIG
  • ER4047 Алюминиевый сварочный проволока MIG
  • ER4047 Алюминиевый сварочный проволока MIG
Алюминиевая сварочная проволока

ER4047 Алюминиевый сварочный проволока MIG

4047 - 12% кремниевого алюминиевого наполнителя металла, который обладает превосходной коррозионной стойкостью и низкой темой плавления, обеспечивающим очень низкое количество деформаций в родительском металле, рекомендованных для сварочных сплавов в размере 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060,60616063 и т. Д. и кастинг сплавных сплавов, такие как 710,0,711.0.

E-mail: богатый@chinayinyu.com
Связаться с нами

  • Din en iso 18273

    S al 4047 (Алsi 12 (a))

    Werkstoff-Nr.

    3.2585

    AWS/ASME A 5.10

    EВедущий 4047

    Химический состав (WT)/%

    Сияние

    Фей

    Кузок

    Мнжен

    Мг

    Герметичный

    Zn

    Тип

    Zr

    Быть

    другой

    Al

    одинокий

    общий

    11 ~ 13

    ≤0,8

    ≤0,3

    ≤0,15

    ≤0.10

    -

    ≤0,2

    ≤0,15

    -

    ≤0.0003

    ≤0,05

    ≤0,15

    Рем

    Типичные характеристики

    Диапазон плавления

    1070 - 1080 ° F.

    проводимость

    41%IACS (O)

    плотность

    2,66 г/мм 3

    коррозионная стойкость

    B (Gen) A (SCC)

    Коэффициент термического расширения (20 ℃ ~ 300 ℃)

    20 × 10 -6 /K

    теплопроводность (20 ℃)

    150 ~ 170 Вт/м · к

    Механические свойства типичного сварного соединения

    Стартовый лист

    Начало производительности листа

    Совместная производительность

    Ведущий м (MPA)

    Ведущий P0.2 (MPA)

    А/%

    Ведущий м (MPA)

    R P0.2 (MPA)

    А/%

    2014-T6

    480

    410

    13

    230

    190

    4

    6061-T4

    240

    140

    22

    185

    120

    8

    6061-T6

    300

    270

    12

    185

    120

    8

    6063-T4

    170

    150

    22

    135

    70

    12

    Размер и пакет

    Сорт

    Типичный диаметр/мм

    Справочный пакет/кг

    Миг

    0,8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.4

    0,5、2、5、6、7、9

    Тиг

    1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0/1000

    5、10

    БАРАБАН

    0,8、0,9、1.0、1.2、1.6

    40、80

    Катушка

    2.4、3.0、3.2、4.0

    8-15

Предыдущий: ER5154 Al-MG-сплав
Следующий: ER4043 Кремниевая алюминиевая сварка

Описание продукта

ER4047 Алюминиевый сварка MIG - точное алюминиевое соединение для автомобильных и структурных применений

Особенности продукта

  • Стабильность композиции: Содержит приблизительно 12% кремний, предназначенный для минимизации растрескивания сварного шва и уменьшения тепловых искажений во время сварки MIG алюминия.
  • Производительность дуги: Обеспечивает постоянную стабильность дуги и гладкую перенос металла, способствуя образованию контролируемых шариков в различных алюминиевых сплавах.
  • Коррозионная стойкость: Подходит для применений, требующих устойчивости к атмосферной и химической коррозии из -за состава сплава.

Описание продукта

Алюминиевая сварка MIG ER4047 предназначена для соединения алюминиевых компонентов, где решают пониженное тепловое расширение и сопротивление трещин. Его состав, обогащенная кремния, позволяет сварки алюминиевых сплавов, таких как 4xxx и 6xxx ряд, с контролируемой текучестью и минимальной пористостью.

Изготовленная в соответствии с сертифицированными ISO 9001 процессами, эта сварная проволока соответствует стандартам AWS A5.10/A5.10M. Последовательный химический состав и механические свойства обеспечивают надежную производительность в панелях автомобильных корпусов, теплообменниках и структурных рамках.

Технические спецификации

Спецификация Ценить
Сплав тип ER4047
Диаметр 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм
Содержание кремния 11,0-13,0%
Предел прочности 150-180 МПа
Удлинение 8-12%
Сварка позиция Плоский, горизонтальный, вертикальный
Рекомендуется защищать газ 100% аргона
Стандарт соответствия AWS A5.10/A5.10M

Приложения

Этот продукт подходит для следующих промышленных сценариев:

  • Автомобильная панель сварки, требующая устойчивости размеров.
  • Теплообменник и изготовление радиатора.
  • Структурная алюминиевая сборка в архитектурных или транспортных секторах.

Часто задаваемые вопросы

1. Можно ли использовать проволоку ER4047 для сварки алюминиевых сплавов серии 6xxx?

Да, ER4047 совместим с алюминием серии 6xxx для сварки MIG, особенно там, где требуется снижение теплового расширения и сопротивления трещин. Предварительное нагревание может потребоваться для более толстых срезов, чтобы предотвратить пористость.

2. Какой защитный газ рекомендуется для сварки MIG ER4047?

Рекомендуется 100% аргона для обеспечения стабильной производительности дуги и оптимального образования сварного шва. Смешанные газы, как правило, не нужны для стандартных применений ER4047.

3. Каков типичный диапазон толщины нанесения для сварочного провода ER4047?

ER4047 эффективен для алюминиевого листа и толщины тарелок от 1 мм до 6 мм. Для более толстых секций контролируемый тепловой вход и несколько проходов рекомендуются минимизировать искажение и поддерживать целостность сварки.

ER4047 Алюминиевый сварочный проволока MIG

Прибытие из Китая,
Маркетинг в мире.

Ханчжоу Kunli сварочных материалов Co., Ltd. находится в промышленной зоне города Пуян, район Сяошань, Ханчжоу, провинция Чжэцзян. Это высокотехнологичный и высокопроизводительный Китай ER4047 Алюминиевый сварочный проволока MIG производитель и оптовая ER4047 Алюминиевый сварочный проволока MIG поставщик. Компания имеет более чем 20-летний опыт производства проволоки из алюминиевого сплава, с передовым международным оборудованием для производства сварочной проволоки из алюминиевого сплава, полным испытательным оборудованием, стабильным производственным процессом и строгой системой контроля качества. Высокопроизводительный OEM/ODM ER4047 Алюминиевый сварочный проволока MIG Продукция компании успешно прошла ряд международных авторитетных сертификаций, таких как DB, CE, ABS, DNV, CCS и т.д. У нас есть производственная мощность более 200 тонн в месяц, и 50% экспортируется в более чем 30 стран, таких как США, Мексика, Юго-Восточная Азия, Япония, Корея, Австралия, Новая Зеландия и т. Д.

  • 30+

    ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В СЕКТОРЕ ТЕХНОЛОГИЙ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

  • 35

    МНОГОЛЕТНИЙ ОПЫТ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАЗРАБОТОК

  • 200+

    КООПЕРАТИВНЫЕ КРУПНЫЕ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЕ УЧРЕЖДЕНИЯ

  • 20+

    СТРАНЫ И РЕГИОНЫ МИРОВОЙ ТОРГОВЛИ

Прибытие из Китая,
Маркетинг в мире.

Более 90% наших полевых операторов имеют профессиональное и техническое образование, а также многолетний опыт обработки и сборки оборудования. Именно благодаря этой сплоченной, целеустремленной, новаторской, квалифицированной и опытной команде технологии и продукты компании могут постоянно обновляться и улучшаться.

Честь

СВЯЗАТЬСЯ

Отправьте нам сообщение​

сопутствующие товары

::: Последние новости :::

Расширение отраслевой информации

Больше информации о ER4047 Алюминиевый сварочный проволока MIG

Как оптимизировать Параметры сварки MIG для провода ER4047 ? Руководство по току, газу и скорости

ER4047 (сплав с алюминиевым силиконом, содержащий 12% кремний) широко используется в сварке тонкой пластины, автомобильных деталях и охлажденной промышленности из-за ее превосходной текучести, сопротивления трещин и теплостойкости. Тем не менее, алюминиевая сварка чувствительна к параметрам и требует балансировки ключевых факторов, таких как ток, скорость подачи газа и проволоки. Ниже приведено практическое руководство по оптимизации параметров сварки MIG:

1. Выбор экранирования газа

Рекомендуемый газ: чистый аргон (аргон 100%).
Аргон может стабилизировать дугу и уменьшить окисление, что делает ее подходящей для алюминиевой сварки;
Избегайте использования смешанных газов, содержащих гелий (HE) (например, AR/HE), если не требуется более высокое проникновение (но ER4047 в основном используется для тонких пластин и обычно не требует дополнительного проникновения).
Поток газа: 15–25 CFH (7–12 л/мин), обеспечивая охват площади сварки и избегая пор.

2. Настройки тока и напряжения

Полярность: обратное соединение постоянного тока (DCEP), обеспечивая очистку катода и разрушение оксидной пленки на алюминиевой поверхности.
Ссылка на параметр (в соответствии с толщиной пластины):

Толщина (мм) Ток (а) Напряжение (v) Скорость подачи провода (м/мин)
0,8–1,6 70–100 16–18 4–6
1.6–3.2 100–150 18–20 6–8
3.2–6.0 150–220 20–24 8–12

Тонкие навыки тарелки: уменьшить ток (избегайте сжигания) и увеличить скорость сварки;
Навыки толстой пластины: соответствующее предварительное нагревание (100–150 ° C) для уменьшения теплового напряжения.

3. Скорость подачи провода и угла сварки оружия

Скорость подачи провода: необходимо соответствовать току. Слишком быстро будет легко вызвать разбрызгивание, и слишком медленно вызовет плохое слияние;
Рекомендуемое начальное значение: 6 м/мин, тонко настраиваемое в соответствии с формацией сварки.
Угол сварки оружия: метод сварки нажмите (наклон 10–15 °) для улучшения эффекта защиты газа.

4. Скорость сварки и управление вводом тепла

Тонкая пластина (<3 мм): высокоскоростная сварка (30–50 см/мин) для уменьшения накопления тепла;
Толстая пластина: соответственно снизить скорость (20–30 см/мин), чтобы обеспечить проникновение.
Ключевой момент: поддерживайте однородную скорость и избегайте пауза (алюминий проводит тепло быстро и склонна к формированию вогнутых или узловых сварных швов).

5. Общие проблемы и решения

Пористость: проверьте чистоту газа (≥99,99%), очистите основной материал (удалите нефть/оксидную пленку);
Неисправный: увеличить ток или снизить скорость сварки;
Трещины: контроль межслойной температуры (≤150 ° C), чтобы избежать сегрегации кремния.