Веб-меню

Поиск продукта

Язык

Делиться

OEM/ODM ER4047 Алюминиевая сварочная проволока MIG поставщик

Дом / Продукты / Алюминиевая сварочная проволока / ER4047 Алюминиевая сварочная проволока MIG
ER4047 Алюминиевая сварочная проволока MIG
  • ER4047 Алюминиевая сварочная проволока MIG
  • ER4047 Алюминиевая сварочная проволока MIG
  • ER4047 Алюминиевая сварочная проволока MIG
  • ER4047 Алюминиевая сварочная проволока MIG
Алюминиевая сварочная проволока

ER4047 Алюминиевая сварочная проволока MIG

4047 — это присадочный материал из кремния и алюминия с содержанием 12% кремния, который обладает превосходной коррозионной стойкостью и низкой температурой плавления, что обеспечивает очень низкое количество деформаций основного металла. Рекомендуется для сварочных сплавов 1060, 1350, 3003, 3004, 5052, 6060,6061,6063 и т. д. и литейные алюминиевые сплавы, такие как 710.0,711.0.

E-mail: богатый@chinayinyu.com
Связаться с нами

  • DIN EN ISO 18273

    S АЛ 4047 (АлСи 12 (А))

    Веркстофф-Нр.

    3.2585

    АВС/АСМЕ А 5.10

    ЭР 4047

    ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (мас.)/%

    Си

    Фе

    Cu

    Мин.

    мг

    Кр

    Зн

    Ти

    Зр

    Будь

    другой

    Ал

    одинокий

    всего

    11~13

    ≤0,8

    ≤0,3

    ≤0,15

    ≤0,10

    --

    ≤0,2

    ≤0,15

    --

    ≤0,0003

    ≤0,05

    ≤0,15

    Рем.

    ТИПИЧНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    диапазон плавления

    1070–1080°Ф

    проводимость

    41%IACS（O）

    плотность

    2,66 г/мм 3

    коррозионная стойкость

    B(Поколение) A(SCC)

    коэффициент теплового расширения (20℃~300℃)

    20×10 -6 /К

    теплопроводность (20 ℃)

    150~170 Вт/м·К

    Механические свойства типичного сварного соединения

    Начальный лист

    Начальный лист Performance

    Совместное выступление

    Р м (МПа)

    Р P0.2 (МПа)

    А/%

    Р м (МПа)

    Р P0.2 (МПа)

    А/%

    2014-Т6

    480

    410

    13

    230

    190

    4

    6061-Т4

    240

    140

    22

    185

    120

    8

    6061-Т6

    300

    270

    12

    185

    120

    8

    6063-Т4

    170

    150

    22

    135

    70

    12

    Сиze and Packet

    Класс

    Типичный диаметр/мм

    Рeference Packet/Kg

    МИГ

    0,8、0,9、1,0、1,2、1,6、2,4

    0,5、2、5、6、7、9

    ТИГ

    1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0/1000

    5, 10

    БАРАБАН

    0,8、0,9、1,0、1,2、1,6

    40, 80

    КАТУШКА

    2,4、3,0、3,2、4,0

    8-15

Предыдущий: ER5154 Проволока из сплава Al-Mg
Следующий: ER4043 Кремниевая алюминиевая сварочная проволока

Описание продукта

Аль-Си12 Эвтектический сплав

ER4047 Алюминиевая сварочная проволока

Высокое содержание кремния | Применение пайки и сварки
11-13%
Кремниевый диапазон
577-582°С
Эвтектический расплав
0,35-0,45 См/см
Проводимость
ER4047 представляет собой почти эвтектический алюминиево-кремниевый присадочный материал, содержащий от 11,0% до 13,0% кремния. Этот состав обеспечивает самую низкую температуру плавления среди сварочных проволок из алюминиевых сплавов, что делает его пригодным для пайки и сварки тонких материалов. Высокая концентрация кремния создает жидкую сварочную ванну с уменьшенной усадкой при затвердевании. Кремний также сводит к минимуму образование хрупких интерметаллических соединений при соединении алюминия со сталью с покрытием или разнородными металлами.
Плотность (твердая) 2,65 г/см³
Электрическое сопротивление 46 нОм·м
Теплопроводность 155 Вт/м·К
Коэффициент расширения 21,5 мкм/м·К
Основные характеристики производительности
Эвтектическая текучесть
Состав кремния, содержащий 11-13%, обеспечивает узкий диапазон замерзания, составляющий всего 5°C, что позволяет сварочной ванне легко растекаться в узкие зазоры и соединения сложной геометрии. Эта характеристика поддерживает пайку притертых соединений и ремонт деталей из литого алюминия.
Борьба с горячими трещинами
Высокое содержание кремния увеличивает объемную долю эвтектической фазы на границах зерен, компенсируя деформации теплового сжатия во время затвердевания. Это снижает склонность к растрескиванию при сварке сплавов 5xxx с высоким содержанием магния или при изменении уровня разбавления.
Совместимость при пайке
Низкая температура ликвидуса (582°C) позволяет производить пайку погружением и газовую пайку алюминиевых узлов без плавления основного материала. Прочность соединения в правильно выполненных соединениях внахлест достигает 120-150 МПа.
Контроль пористости
Кремний действует как раскислитель, снижая растворимость водорода в расплавленной сварочной ванне. Это приводит к более низкому уровню пористости по сравнению с чистыми алюминиевыми наполнителями, особенно при сварке анодированных или окисленных поверхностей.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Диаметры проволоки
0,8 мм · 1,0 мм · 1,2 мм · 1,6 мм · 2,4 мм
Прецизионная шлифовка, допуск ±0,007 мм.
Обработка поверхности
Бритвенный Обезжиренный Контролируемый оксид
Содержание поверхностного кислорода ниже 80 ppm
Конфигурация буферизации
D200/D300/K300/Отводные барабаны
Послойная намотка с шагом траверсы 0,85-1,1 мм.
Стандарты соответствия
AWS A5.10 (ER4047) · ISO 18273 (S Al 4047A)
CE сертифицирован для оборудования, работающего под давлением
⸬

Матрица промышленного применения

ОВиК и холодильное оборудование
Паяные алюминиевые теплообменники, змеевики конденсатора, сердечники испарителя, узлы жидкостных линий
Автомобильная теплопередача
Баки радиатора, сердцевины отопителей, охладители наддувочного воздуха, маслоохладители, пластины охлаждения аккумулятора
Электротехника
Соединения шин, обмотки трансформаторов, корпуса конденсаторов, переходы из алюминия в медь.
Аддитивный ремонт
Восстановление алюминиевых отливок под давлением, устранение пористости литых деталей, восстановление изношенных поверхностей.
Легкие конструкции
Сборки тонкостенных трубок, склеивание сотовых панелей, неконструкционные кронштейны для аэрокосмической отрасли.
Производство электроэнергии
Ремонт корпусов генераторов, компоненты систем охлаждения трансформаторов, изготовление шинопроводов
Руководство по оптимизации процессов
Неполное проваривание паяных соединений
Увеличьте температуру предварительного подогрева основного металла до 250-300°С. Убедитесь, что присадочный металл нанесен по всей длине шва. Поддерживайте зазор между стыками от 0,05 мм до 0,15 мм для обеспечения капиллярного потока.
Эрозия или плавление основного металла
Сократите время простоя горелки и контролируйте тепловложение. Для тонких материалов (менее 1,5 мм) используйте более низкую скорость подачи проволоки и скорость перемещения выше 40 см/мин. Рассмотрим параметры импульсной GTAW с пиковым током менее 140 А.
Серый или черный налет на сварном шве
Чрезмерная сегрегация или окисление кремния. Проверьте чистоту защитного газа (аргон минимум 99,996%). Увеличьте расход газа до 18-22 л/мин и убедитесь в отсутствии сквозняков вблизи зоны сварки.
Испугивание проволоки на приводных роликах
Переключитесь на ролики с U-образными канавками и установите минимальное эффективное давление прижима. Используйте удлиненный тефлоновый вкладыш с внутренним диаметром на 0,1 мм больше, чем у проволоки. Уменьшите натяжение втулки катушки с проволокой.
Протокол приема и хранения
  • При получении проверьте целостность упаковки. Любое повреждение вакуумного уплотнения требует немедленной проверки или браковки проволоки.
  • Храните катушки в оригинальной упаковке в местах, где нет пыли, масляного тумана или паров химикатов.
  • Поддерживайте температуру хранения от 10°C до 35°C. Относительная влажность не должна превышать 55%.
  • Ротация запасов по методу FIFO. Максимальный срок хранения в невскрытой упаковке – 36 месяцев.
Кондиционирование перед использованием
  • Дайте проволоке акклиматизироваться до температуры окружающей среды в течение 12 часов, прежде чем открывать запечатанную упаковку.
  • Катушки, хранившиеся при температуре ниже 10°C, выдерживают при температуре 20–25°C в течение 24 часов, чтобы исключить риск образования конденсата.
  • После открытия использовать проволоку в течение 72 часов. Частично использованные катушки можно хранить в сухом шкафу при температуре 30-40°C.
  • Не перекладывайте проволоку между катушками, так как при этом будет нарушена схема намотки слоев.
Базовые параметры сварки
  • GMAW (1,2 мм): 18–22 В, 100–160 А, 100 % аргон, 18–22 л/мин, вылет 15–20 мм.
  • GTAW (2,4 мм): 80–140 А, баланс переменного тока 65–75 %, 100 % аргон, 10–15 л/мин.
  • Пайка (горелка): Нейтральное пламя, флюс типа FB3-S, температура основного металла 580-610°С.
Химический состав сплава и механические данные представляют собой типичные значения. Окончательные свойства зависят от процедуры сварки, состояния основного материала и конструкции соединения.

ER4047 Алюминиевая сварочная проволока MIG

Прибытие из Китая,
Маркетинг в мире.

Ханчжоу Kunli сварочных материалов Co., Ltd. находится в промышленной зоне города Пуян, район Сяошань, Ханчжоу, провинция Чжэцзян. Это высокотехнологичный и высокопроизводительный Китай ER4047 Алюминиевая сварочная проволока MIG производитель и оптовая ER4047 Алюминиевая сварочная проволока MIG поставщик. Компания имеет более чем 20-летний опыт производства проволоки из алюминиевого сплава, с передовым международным оборудованием для производства сварочной проволоки из алюминиевого сплава, полным испытательным оборудованием, стабильным производственным процессом и строгой системой контроля качества. Высокопроизводительный OEM/ODM ER4047 Алюминиевая сварочная проволока MIG Продукция компании успешно прошла ряд международных авторитетных сертификаций, таких как DB, CE, ABS, DNV, CCS и т.д. У нас есть производственная мощность более 200 тонн в месяц, и 50% экспортируется в более чем 30 стран, таких как США, Мексика, Юго-Восточная Азия, Япония, Корея, Австралия, Новая Зеландия и т. Д.

  • 30+

    ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В СЕКТОРЕ ТЕХНОЛОГИЙ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

  • 35

    МНОГОЛЕТНИЙ ОПЫТ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАЗРАБОТОК

  • 200+

    КООПЕРАТИВНЫЕ КРУПНЫЕ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЕ УЧРЕЖДЕНИЯ

  • 20+

    СТРАНЫ И РЕГИОНЫ МИРОВОЙ ТОРГОВЛИ

Прибытие из Китая,
Маркетинг в мире.

Более 90% наших полевых операторов имеют профессиональное и техническое образование, а также многолетний опыт обработки и сборки оборудования. Именно благодаря этой сплоченной, целеустремленной, новаторской, квалифицированной и опытной команде технологии и продукты компании могут постоянно обновляться и улучшаться.

Честь

СВЯЗАТЬСЯ

Отправьте нам сообщение​

сопутствующие товары

::: Последние новости :::

Расширение отраслевой информации

Больше информации о ER4047 Алюминиевая сварочная проволока MIG

Диапазон плавления и текучесть: сравнение 12% кремния ER4047 и ER4043.

Основное механическое различие между ER4043 и ER4047 заключается в концентрации кремния, которая фундаментально меняет их термическое поведение. Ханчжоу Куньли Сварочные материалы Лтд. , высокотехнологичное предприятие с более чем 20-летним опытом производства высокопроизводительных Алюминиевая сварочная проволока ER4047 с точным содержанием кремния 12%. Этот особый состав разработан для достижения точки эвтектики, обеспечивая явные преимущества при пайке и специализированной сварке по сравнению с 5% кремния, содержащимся в ER4043.

Влияние кремния на тепловые свойства

Кремний действует как мощный легирующий агент, понижающий температуру плавления и повышающий текучесть алюминия. Скачок с 5% (ER4043) до 12% (ER4047) кремния приводит к переходу от доэвтектического сплава к околоэвтектическому:

  • Более узкий диапазон плавления: ER4047 имеет гораздо более узкий диапазон плавления (приблизительно от 577°C до 582°C), чем ER4043. Этот быстрый переход из твердого состояния в жидкость предотвращает «мягкое» состояние, обеспечивая более чистые и быстро затвердевающие соединения, что уменьшает зону термического влияния (ЗТВ).
  • Повышенная текучесть и смачивание: Содержание кремния 12% значительно снижает поверхностное натяжение. Ханчжоу Куньли Сварочные материалы Лтд. гарантирует, что проволока ER4047 демонстрирует превосходное смачивающее действие, позволяя расплавленному металлу легко течь в жесткие допуски и капиллярные зазоры - важнейшее требование для герметичной пайки в системах отопления, вентиляции и кондиционирования и автомобильных теплообменниках.
  • Уменьшенная усадка: Более высокие уровни кремния дополнительно минимизируют усадку при затвердевании, что в сочетании с эвтектическим профилем охлаждения обеспечивает превосходную стойкость к горячему растрескиванию.

Сравнение технических параметров: ER4043 и ER4047

Параметр ЭР4043 (АлСи5) ЭР4047 (АлСи12)
Содержание кремния 4,5% - 6,0% 11,0% - 13,0%
Диапазон плавления 573–632 °C (широкоугольный) 577–582 °C (узкий/эвтектический)
Текучесть Хорошо Отлично/Супериор
Типичный процесс Общая сварка Пайка и прецизионное уплотнение
Соответствие зазора суставам Стандартные V-образные канавки Плотные капиллярные зазоры

Сертифицированное качество и глобальный охват

Оснащенный передовыми международными производственными мощностями в Чжэцзяне, Ханчжоу Куньли Сварочные материалы Лтд. поддерживает строгую систему контроля качества для обеспечения постоянного распределения кремния. Их провода успешно заменили импортные материалы для таких крупных клиентов, как Китайский CRRC и Маерск . Наличие таких сертификатов, как DB, CE, ABS, DNV и CCS Компания экспортирует более 100 тонн продукции ежемесячно в 30 стран, включая США, Японию и Новую Зеландию.

Часто задаваемые вопросы

  • Как компания Ханчжоу Куньли Сварочные материалы Лтд. обеспечивает надежность ER4047 на экспортных рынках?

    Ханчжоу Куньли Сварочные материалы Лтд. использует 20-летний опыт и современное испытательное оборудование, чтобы гарантировать соответствие каждой партии строгим международным стандартам. Благодаря таким сертификатам, как DB, CE и ABS, 50% продукции компании экспортируется в более чем 30 регионов, гарантируя, что клиенты в США, Корее и Юго-Восточной Азии получат сварочную проволоку с стабильными и надежными характеристиками.

  • В чем выгода сотрудничества Ханчжоу Куньли Сварочные материалы Лтд. с научно-исследовательскими институтами?

    Поддерживая тесные связи с Пекинским научно-исследовательским институтом цветных металлов и Центральным Южным университетом, Ханчжоу Куньли Сварочные материалы Лтд. остается в авангарде исследований и разработок алюминиевых сплавов. Такой совместный подход позволил компании избавиться от зависимости от импортных высокопроизводительных материалов и стать квалифицированным поставщиком для таких ведущих промышленных лидеров, как China CRRC и Maersk.

  • Может ли компания Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. удовлетворить крупномасштабный промышленный спрос?

    Да. Ханчжоу Куньли Сварочные материалы Лтд. имеет производственную мощность более 200 тонн в месяц. Эти большие объемы производства, поддерживаемые стабильным производственным процессом и передовым оборудованием на международном уровне, позволяют компании поставлять большие объемы сварочной проволоки из алюминиевых сплавов крупным отечественным и международным представительским предприятиям в различных отраслях.