5183 составляет около 4,5% металла с алюминиевым наполнителем магния, который имеет высокую прочность, превосходную коррозионную стойкость к морской воде, лучшее свойство изгиба и высокую вязкость переломов, рекомендуется для сварки строительства частей серии 5000, серии 6000, 7000 серий, такие как 5083, 6061 6063, 5086, 7005, 7020 ETC.; В основном применимо к строительству кораблей, оффшорных объектов, криогенной мастерской, сосуда под давлением, железнодорожного транспорта и автомобильной промышленности.
ER5183 Алюминиевая сварка это высококачественный сварки с сплава алюминиевого сплава, предназначенный для сварочных алюминиевых сплавов с высоким содержанием магния. Его основными компонентами являются алюминий (Al), магний (Mg) и небольшое количество марганца (Mn). Это может обеспечить превосходную коррозионную стойкость и хорошие механические свойства. Это сварка алюминиевого сплава, широко используемый в промышленности.
Особенности продукта:
Высокая сила и прочность
Сварная проволока ER5183 имеет высокую прочность на растяжение и пластичность, подходящую для применений с высокими требованиями для прочности сварного соединения.
Отличная коррозионная стойкость
Особенно подходит для морской и химической среды, он может эффективно противостоять эрозии соленой воды и химических веществ.
Хорошая сварка
Сварщик имеет хорошую текучесть, красивую форму и уменьшает сварки дефектов.
Широкий диапазон температуры применения
Его можно использовать в широком температурном диапазоне для адаптации к различным условиям сварки.
Применимые поля:
Судостроение
Из -за превосходной коррозионной стойкости и высокой прочности, алюминиевая сварка ER5183 широко используется при сварке корпусов, кораблей и морских сооружений.
Аэрокосмическое поле
ER5183 подходит для сварки высокопрочных алюминиевых сплавов в аэрокосмической промышленности.
Автомобильная промышленность
В основном используется для сварки алюминиевых частей световых структурных деталей, грузовых транспортных средств и прицепов.
Морская инженерия
Подходит для сварки морского оборудования, такого как оффшорные платформы, буи и т. Д., И может эффективно справляться с средой с высоким содержанием солью.
Суда давления и резервуары для хранения
ER5183 является идеальным выбором для оборудования, такого как резервуары для хранения и бензобаки, которые требуют высокой прочности и коррозионной стойкости.
Метод сварки:
Сварная проволока ER5183 обычно используется в сварке сварки инертного газа (инертный вольфрамовый инертный газ) и MIG (металлическая инертная сварка) и подходит для различных алюминиевых сплавных материалов.
Технические спецификации:
Диапазон диаметра: обычно предоставляются 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,6 мм и другие спецификации.
Форма упаковки: упаковка из проволочной барабаны, простая в промышленности.
Стандарт реализации: в соответствии с AWS A5.10, ISO 18273 и другими международными стандартами.
ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В СЕКТОРЕ ТЕХНОЛОГИЙ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
МНОГОЛЕТНИЙ ОПЫТ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАЗРАБОТОК
КООПЕРАТИВНЫЕ КРУПНЫЕ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЕ УЧРЕЖДЕНИЯ
СТРАНЫ И РЕГИОНЫ МИРОВОЙ ТОРГОВЛИ
Более 90% наших полевых операторов имеют профессиональное и техническое образование, а также многолетний опыт обработки и сборки оборудования. Именно благодаря этой сплоченной, целеустремленной, новаторской, квалифицированной и опытной команде технологии и продукты компании могут постоянно обновляться и улучшаться.
Jun 23, 2025
В современном быстро развивающемся промышленном ландшафте, Алюминиевые поставщики проволоки Tig играют ключевую рол...
Jun 27, 2025
Алюминий, с его легкими и коррозионными свойствами, является основным продуктом в различных отраслях, от автомобильной и м...
Jun 18, 2025
Управляется волной промышленности 4.0, Алюминиевые производители проволоки MIG проходят глубокое преобразование от ...
Jun 19, 2025
ER4043 является широко используемой сваркой кремниевой алюминиевой провод, известной своей превосходной сваркой, сопротивл...
Jun 16, 2025
Поскольку мировая экономика ускоряет свой сдвиг в сторону устойчивых энергетических систем, Производители алюминиевого...
Jun 11, 2025
Легкая революция в материалах глубоко изменяет несколько ключевых отраслей, а алюминиевая сварка ER4943 играет центральную...
Ток (скорость подачи провода):
ER5183-это сварка алюминиевого сплава. Рекомендуется Pulse MIG (AC) или обычное обратное соединение DC (DCEP). Диапазон тока обычно составляет 120 ~ 300А (регулируется в соответствии с толщиной пластины).
Тонкая пластина (1 ~ 3 мм): низкий ток (120 ~ 180a), чтобы избежать сжигания.
Средняя и толстая пластина (4 ~ 12 мм): средний и высокий ток (200 ~ 300a), чтобы обеспечить проникновение.
Напряжение: необходимо скорректировать в координации с током, чтобы избежать разбрызгивания или ускорения:
Типичный диапазон 18 ~ 24 В. Слишком высокое напряжение может легко привести к широким и мелким сварным швам, в то время как слишком низкое напряжение приведет к недостаточному проникновению.
Метод оптимизации: приспособитесь к равномерному образованию сварного шва и отсутствием подрезка с помощью пробного сварки макроскопического металлографического обнаружения.
Тип газа:
Чистый аргон (AR): подходит для тонких пластин, стабильная дуга, меньше разбрызгивания.
Смесь аргона (AR 30 ~ 50% HE): используется для средних и толстых пластин для увеличения тепла и проникновения.
Поток газа:
15 ~ 25 л/мин, слишком низкий поток может легко привести к пор, слишком высокий поток может нарушить дугу.
ПРИМЕЧАНИЕ. Убедитесь, что чистота газа составляет ≥99,99%, чтобы избежать влаги и примесей (таких как N₂, O₂), вызывая поры.
Скорость подачи провода: положительно коррелирует с током, обычно 5 ~ 12 м/мин, необходимо соответствовать динамическому отклику сварочной машины.
Угол сварки оружия:
Метод сварки толкания (наклон 10 ° ~ 15 °): рекомендуется для алюминиевой сварки, чтобы снизить риск пор.
Держите короткую длину дуги (1 ~ 3 мм), чтобы избежать выгорания магния.
Очистка: используйте щетку или ацетон из нержавеющей стали, чтобы удалить оксидную пленку (al₂o₃) на поверхности основного материала и сварочного провода.
Предварительное нагревание: толстые пластины (> 6 мм) можно предварительно нагреть до 80 ~ 120 ℃, чтобы уменьшить тепловое напряжение.
Межслойное контроль температуры: ≤150 ℃, чтобы избежать межпорастной коррозии.
Макроскопическая проверка: Обратите внимание, является ли сварная сеть полностью расплавлена и без дефектов.
Механический тест: тест на растяжение/изгиб для проверки прочности сустава (ER5183 Прочность сварного шва обычно составляет ≥275 МПа).
Обнаружение недостатков рентгеновского излучения: обнаружение внутренних пор или трещин.