5183 составляет около 4,5% металла с алюминиевым наполнителем магния, который имеет высокую прочность, превосходную коррозионную стойкость к морской воде, лучшее свойство изгиба и высокую вязкость переломов, рекомендуется для сварки строительства частей серии 5000, серии 6000, 7000 серий, такие как 5083, 6061 6063, 5086, 7005, 7020 ETC.; В основном применимо к строительству кораблей, оффшорных объектов, криогенной мастерской, сосуда под давлением, железнодорожного транспорта и автомобильной промышленности.
ER5183 Алюминиевая сварка это высококачественный сварки с сплава алюминиевого сплава, предназначенный для сварочных алюминиевых сплавов с высоким содержанием магния. Его основными компонентами являются алюминий (Al), магний (Mg) и небольшое количество марганца (Mn). Это может обеспечить превосходную коррозионную стойкость и хорошие механические свойства. Это сварка алюминиевого сплава, широко используемый в промышленности.
Особенности продукта:
Высокая сила и прочность
Сварная проволока ER5183 имеет высокую прочность на растяжение и пластичность, подходящую для применений с высокими требованиями для прочности сварного соединения.
Отличная коррозионная стойкость
Особенно подходит для морской и химической среды, он может эффективно противостоять эрозии соленой воды и химических веществ.
Хорошая сварка
Сварщик имеет хорошую текучесть, красивую форму и уменьшает сварки дефектов.
Широкий диапазон температуры применения
Его можно использовать в широком температурном диапазоне для адаптации к различным условиям сварки.
Применимые поля:
Судостроение
Из -за превосходной коррозионной стойкости и высокой прочности, алюминиевая сварка ER5183 широко используется при сварке корпусов, кораблей и морских сооружений.
Аэрокосмическое поле
ER5183 подходит для сварки высокопрочных алюминиевых сплавов в аэрокосмической промышленности.
Автомобильная промышленность
В основном используется для сварки алюминиевых частей световых структурных деталей, грузовых транспортных средств и прицепов.
Морская инженерия
Подходит для сварки морского оборудования, такого как оффшорные платформы, буи и т. Д., И может эффективно справляться с средой с высоким содержанием солью.
Суда давления и резервуары для хранения
ER5183 является идеальным выбором для оборудования, такого как резервуары для хранения и бензобаки, которые требуют высокой прочности и коррозионной стойкости.
Метод сварки:
Сварная проволока ER5183 обычно используется в сварке сварки инертного газа (инертный вольфрамовый инертный газ) и MIG (металлическая инертная сварка) и подходит для различных алюминиевых сплавных материалов.
Технические спецификации:
Диапазон диаметра: обычно предоставляются 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,6 мм и другие спецификации.
Форма упаковки: упаковка из проволочной барабаны, простая в промышленности.
Стандарт реализации: в соответствии с AWS A5.10, ISO 18273 и другими международными стандартами.
ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В СЕКТОРЕ ТЕХНОЛОГИЙ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
МНОГОЛЕТНИЙ ОПЫТ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАЗРАБОТОК
КООПЕРАТИВНЫЕ КРУПНЫЕ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЕ УЧРЕЖДЕНИЯ
СТРАНЫ И РЕГИОНЫ МИРОВОЙ ТОРГОВЛИ
Более 90% наших полевых операторов имеют профессиональное и техническое образование, а также многолетний опыт обработки и сборки оборудования. Именно благодаря этой сплоченной, целеустремленной, новаторской, квалифицированной и опытной команде технологии и продукты компании могут постоянно обновляться и улучшаться.
May 30, 2025
В области изготовления металлов и конструкционной сварки выбор правого наполнителя имеет решающее значение для достижения ...
May 29, 2025
Поскольку отрасли все чаще подчеркивают энергоэффективность и легкую технику, материалы, используемые в строительстве и из...
May 28, 2025
Сварка является важным процессом в производстве алюминиевой структуры, а выбор материала наполнителя играет решающую роль ...
May 27, 2025
В сфере точной сварки выбор расходных материалов может сделать или нарушать проект. Когда производители сотрудничают с ...
May 26, 2025
В области алюминиевой сварки, ER4043 Алюминиевая сварка долгое время был металлом наполнителя для производителей и ...
May 25, 2025
Алюминиевая сварка требует правильного наполнителя для обеспечения сильных коррозионных суставов. Алюминиевая сварка ER110...
Ток (скорость подачи провода):
ER5183-это сварка алюминиевого сплава. Рекомендуется Pulse MIG (AC) или обычное обратное соединение DC (DCEP). Диапазон тока обычно составляет 120 ~ 300А (регулируется в соответствии с толщиной пластины).
Тонкая пластина (1 ~ 3 мм): низкий ток (120 ~ 180a), чтобы избежать сжигания.
Средняя и толстая пластина (4 ~ 12 мм): средний и высокий ток (200 ~ 300a), чтобы обеспечить проникновение.
Напряжение: необходимо скорректировать в координации с током, чтобы избежать разбрызгивания или ускорения:
Типичный диапазон 18 ~ 24 В. Слишком высокое напряжение может легко привести к широким и мелким сварным швам, в то время как слишком низкое напряжение приведет к недостаточному проникновению.
Метод оптимизации: приспособитесь к равномерному образованию сварного шва и отсутствием подрезка с помощью пробного сварки макроскопического металлографического обнаружения.
Тип газа:
Чистый аргон (AR): подходит для тонких пластин, стабильная дуга, меньше разбрызгивания.
Смесь аргона (AR 30 ~ 50% HE): используется для средних и толстых пластин для увеличения тепла и проникновения.
Поток газа:
15 ~ 25 л/мин, слишком низкий поток может легко привести к пор, слишком высокий поток может нарушить дугу.
ПРИМЕЧАНИЕ. Убедитесь, что чистота газа составляет ≥99,99%, чтобы избежать влаги и примесей (таких как N₂, O₂), вызывая поры.
Скорость подачи провода: положительно коррелирует с током, обычно 5 ~ 12 м/мин, необходимо соответствовать динамическому отклику сварочной машины.
Угол сварки оружия:
Метод сварки толкания (наклон 10 ° ~ 15 °): рекомендуется для алюминиевой сварки, чтобы снизить риск пор.
Держите короткую длину дуги (1 ~ 3 мм), чтобы избежать выгорания магния.
Очистка: используйте щетку или ацетон из нержавеющей стали, чтобы удалить оксидную пленку (al₂o₃) на поверхности основного материала и сварочного провода.
Предварительное нагревание: толстые пластины (> 6 мм) можно предварительно нагреть до 80 ~ 120 ℃, чтобы уменьшить тепловое напряжение.
Межслойное контроль температуры: ≤150 ℃, чтобы избежать межпорастной коррозии.
Макроскопическая проверка: Обратите внимание, является ли сварная сеть полностью расплавлена и без дефектов.
Механический тест: тест на растяжение/изгиб для проверки прочности сустава (ER5183 Прочность сварного шва обычно составляет ≥275 МПа).
Обнаружение недостатков рентгеновского излучения: обнаружение внутренних пор или трещин.