ER5183 составляет около 4,5% металла с алюминиевым наполнителем магния, который имеет высокую прочность, большую коррозионную стойкость к морской воде, лучшее свойство изгиба и высокую вязкость переломов, рекомендованная для сварки строительства частей серии 5000, серии 6000, серия 7000, таких как 5083, 6061 6063, 5086, 7005, 7020 ETC.; Главным образом применимо к строительству судов, оффшорных объектов, криогенной мастерской, сосуда под давлением, железнодорожного транспорта и автомобильной промышленности.
Алюминиевая сварочная проволока ER5183 разработан для соединения алюминиевых сплавов с акцентом на целостность конструкции и механическую стабильность. Он облегчает надежное слияние в сварке MIG и TIG, решая такие проблемы, как пористость и непоследовательное проникновение в алюминиевом листе и сварке пластин.
Изготовленная в соответствии со стандартами AWS A5.10/A5.10M, сварочная проволока ER5183 подвергается строгому контролю качества и металлургическому тестированию для обеспечения равномерного химического состава, механических свойств и точности размерных. Его постоянная производительность поддерживает промышленные приложения, требующие строгого технического соответствия.
| Параметр | Ценить | Единица |
| Диаметр | 1.2 / 1.6 | мм |
| Сплав тип | ER5183 | - |
| Материальная форма | Проволочная катушка | - |
| Точка плавления | 580 | ° C. |
| Предел прочности | 230-260 | МПА |
| Удлинение | 10-12 | % |
Этот продукт подходит для следующих промышленных сценариев:
Провод ER5183 совместим с алюминиевыми сплавами серии 5xxx, особенно с содержанием магния, включая 5083, 5356 и 5754. Он оптимизирован для конструкционной сварки, где коррозионная сопротивление имеет решающее значение.
Этот провод подходит для сварки газовой металлической дуги (GMAW/MIG) и газовой вольфрамовой сварки (GTAW/TIG). Правильный экранирующий газ, обычно чистые смеси аргона или аргона, обеспечивают стабильную дугу и минимальную пористость.
ER5183 демонстрирует более высокую коррозионную устойчивость, чем ER5356 в морской среде, сохраняя при этом прочность на растяжение и удлинение, подходящее для структурных применений. Он обеспечивает баланс между сварной способностью и долгосрочной долговечностью в суровых условиях.
ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В СЕКТОРЕ ТЕХНОЛОГИЙ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
МНОГОЛЕТНИЙ ОПЫТ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАЗРАБОТОК
КООПЕРАТИВНЫЕ КРУПНЫЕ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЕ УЧРЕЖДЕНИЯ
СТРАНЫ И РЕГИОНЫ МИРОВОЙ ТОРГОВЛИ
Более 90% наших полевых операторов имеют профессиональное и техническое образование, а также многолетний опыт обработки и сборки оборудования. Именно благодаря этой сплоченной, целеустремленной, новаторской, квалифицированной и опытной команде технологии и продукты компании могут постоянно обновляться и улучшаться.
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Jan 07, 2026
Любой опытный сварщик ощущал трудности, связанные с пористостью, хрупкостью сварных швов или неравномерным проваром шва, н...
Jan 05, 2026
В специализированном мире производства алюминия выбор правильного присадочного металла является критически важным инженерн...
Jan 02, 2026
Квалифицированные сварщики и производители знают, что залог прочных сварных швов алюминия начинается задолго до зажигания ...
Dec 31, 2025
Работа с алюминием представляет собой уникальные проблемы, с которыми ежедневно сталкиваются многие сварщики. Когда вы выб...
Dec 29, 2025
При сборке алюминиевых конструкций сварщики должны тщательно выбирать присадочные металлы, соответствующие конкретной конф...
Dec 26, 2025
В современном производстве алюминия выбор правильного присадочного материала часто определяет, будет ли сварная конструкци...
Ток (скорость подачи провода):
ER5183-это сварка алюминиевого сплава. Рекомендуется Pulse MIG (AC) или обычное обратное соединение DC (DCEP). Диапазон тока обычно составляет 120 ~ 300А (регулируется в соответствии с толщиной пластины).
Тонкая пластина (1 ~ 3 мм): низкий ток (120 ~ 180a), чтобы избежать сжигания.
Средняя и толстая пластина (4 ~ 12 мм): средний и высокий ток (200 ~ 300a), чтобы обеспечить проникновение.
Напряжение: необходимо скорректировать в координации с током, чтобы избежать разбрызгивания или ускорения:
Типичный диапазон 18 ~ 24 В. Слишком высокое напряжение может легко привести к широким и мелким сварным швам, в то время как слишком низкое напряжение приведет к недостаточному проникновению.
Метод оптимизации: приспособитесь к равномерному образованию сварного шва и отсутствием подрезка с помощью пробного сварки макроскопического металлографического обнаружения.
Тип газа:
Чистый аргон (AR): подходит для тонких пластин, стабильная дуга, меньше разбрызгивания.
Смесь аргона (AR 30 ~ 50% HE): используется для средних и толстых пластин для увеличения тепла и проникновения.
Поток газа:
15 ~ 25 л/мин, слишком низкий поток может легко привести к пор, слишком высокий поток может нарушить дугу.
ПРИМЕЧАНИЕ. Убедитесь, что чистота газа составляет ≥99,99%, чтобы избежать влаги и примесей (таких как N₂, O₂), вызывая поры.
Скорость подачи провода:
Положительно коррелирует с током, обычно 5 ~ 12 м/мин, необходимо соответствовать динамическому отклику сварочной машины.
Угол сварки оружия:
Метод сварки толкания (наклон 10 ° ~ 15 °): рекомендуется для алюминиевой сварки, чтобы снизить риск пор.
Держите короткую длину дуги (1 ~ 3 мм), чтобы избежать выгорания магния.
Уборка: Используйте щетку или ацетон из нержавеющей стали, чтобы удалить оксидную пленку (al₂o₃) на поверхности основного материала и сварочного провода.
Предварительное нагревание: Толстые пластины (> 6 мм) могут быть предварительно разогреты до 80 ~ 120 ℃, чтобы уменьшить тепловое напряжение.
Межслойный контроль температуры: ≤150 ℃, чтобы избежать межцентральной коррозии.
Макроскопическая проверка: Обратите внимание, является ли сварная сеть полностью расплавлена и без дефектов.
Механический тест: тест на растяжение/изгиб для проверки прочности сустава (ER5183 Прочность сварного шва обычно составляет ≥275 МПа).
Рентгеновское обнаружение недостатков: обнаружение внутренних пор или трещин. Эти методы оптимизации и проверки широко используются производителями алюминиевой сварочной проволоки для обеспечения стабильной производительности и надежного качества сварки.