Comparing with 5356, 5556 has more Magnesium and Manganese, which has higher strength, better tenacity, higher corrosion resistance and better welding performance, recommended for welding alloy of 5000 series, 6000 series, 7000 series, such as 5050, 5052, 5083, 5456, 6005A, 6061,6063,6082,7005 etc..
ER5556 Алюминиевый спланный сплав является высокопроизводительным сварным сварным материалом алюминиевого сплава, широко используемым при сварке высокопрочных алюминиевых сплавов. Сварная проволока содержит 5% магния и 0,8% марганца, а также небольшое количество хрома и титана, с высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и устойчивостью к тепловым растрескиванию. Сварка может оставаться белым после анодирования, обеспечивая хорошее сопоставление цвета для сварного сустава.
Особенности продукта
Физические свойства:
Плотность: 2,65-2,66 г/см=
Температура плавления: 570 ℃ -635 ℃
Прочность на растяжение: 280-310 МПа
Удлинение: ≥16%
Процесс сварки:
Применимый газ: смешанный газ аргона, гелия или аргона
Применимый метод сварки: Mig, Tig
Поле приложения
ER55556 Алюминиевый сплав сплавных сплавов подходит для сварки высокопрочных алюминиевых сплавов 5000 серии и широко используется в следующих полях:
Aerospace: используется для конструкционных деталей самолетов, компонентов двигателя и т. Д.
Судостроение: сварочная структура корпуса, морское инженерное оборудование.
Автомобильная промышленность: используется для сварки автомобильных деталей.
Химическая и пищевая промышленность: сварка резервуаров, трубопроводов и т. Д.
Производство электроэнергии и оборудования: используется для сварки генераторов, двигателей и другого оборудования.
Меры предосторожности
Он не подходит для структур алюминиевых сплавов с рабочими температурами, превышающими 65 ° C, чтобы избежать растрескивания коррозии напряжения.
Перед сваркой оксиды и пятна масла на поверхности заготовки должны быть строго удалены, чтобы предотвратить дефекты сварки.
Во время сварки можно использовать подушку для поддержки расплавленного металла, чтобы обеспечить образование SWELD.
ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В СЕКТОРЕ ТЕХНОЛОГИЙ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
МНОГОЛЕТНИЙ ОПЫТ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАЗРАБОТОК
КООПЕРАТИВНЫЕ КРУПНЫЕ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЕ УЧРЕЖДЕНИЯ
СТРАНЫ И РЕГИОНЫ МИРОВОЙ ТОРГОВЛИ
Более 90% наших полевых операторов имеют профессиональное и техническое образование, а также многолетний опыт обработки и сборки оборудования. Именно благодаря этой сплоченной, целеустремленной, новаторской, квалифицированной и опытной команде технологии и продукты компании могут постоянно обновляться и улучшаться.
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Посмотреть больше
Jan 07, 2026
Любой опытный сварщик ощущал трудности, связанные с пористостью, хрупкостью сварных швов или неравномерным проваром шва, н...
Jan 05, 2026
В специализированном мире производства алюминия выбор правильного присадочного металла является критически важным инженерн...
Jan 02, 2026
Квалифицированные сварщики и производители знают, что залог прочных сварных швов алюминия начинается задолго до зажигания ...
Dec 31, 2025
Работа с алюминием представляет собой уникальные проблемы, с которыми ежедневно сталкиваются многие сварщики. Когда вы выб...
Dec 29, 2025
При сборке алюминиевых конструкций сварщики должны тщательно выбирать присадочные металлы, соответствующие конкретной конф...
Dec 26, 2025
В современном производстве алюминия выбор правильного присадочного материала часто определяет, будет ли сварная конструкци...
При работе над высокопрочными алюминиевыми проектами выбор правой алюминиевой сварки имеет решающее значение для достижения прочных, без трещин. Двумя наиболее часто используемыми проводами являются ER5356 и ER5556, каждый с различными свойствами, которые делают их подходящими для различных применений.
1. Химический состав и механические свойства
Основная разница между сварочной проволокой ER5356 и ER5556 заключается в их сплавном составе:
| Свойство | ER5356 | ER5556 |
|---|---|---|
| Алюминий (AL) | ≈94,5% | ≈93,5% |
| Магний (мг) | 4,5-5,5% | 4,7-5,5% |
| Марганец (MN) | 0,05-0,20% | 0,5-1,0% |
| Предел прочности | ≈38 000 фунтов на квадратный дюйм (262 МПа) | ≈42 000 фунтов на квадратный дюйм (290 МПа) |
| Урожайность | ≈19 000 фунтов на квадратный дюйм (131 МПа) | ≈24 000 фунтов на квадратный дюйм (165 МПа) |
Более высокое содержание марганца в сварочном проводе ER5556 улучшает его прочность и работоспособность, что делает его идеальным для структурной алюминиевой сварки, где требуется более высокая грузоподъемность.
2. Лучшие приложения для каждого провода
ER5356 широко используется для сварки алюминиевых сплавов серии 5xxx, особенно в морских приложениях, автомобильных панелях и общем изготовлении, где необходима умеренная прочность и хорошее коррозионное сопротивление.
ER5556, с ее превосходной силой, предпочтительнее тяжелой алюминиевой сварки, такой как военные транспортные средства, аэрокосмические компоненты и оффшорные сооружения, где устойчивость к усталости имеет решающее значение.
3. Свартоваемость и сопротивление трещин
В то время как оба провода предлагают хорошие алюминиевые производительность сварки MIG, провод наполнителя ER5556 менее подвержен горячим растрескиванию из -за его изысканной структуры зерна. Это делает его лучшим выбором для толстой алюминиевой сварки или проектов, требующих нескольких проходов.
4. Коррозионная устойчивость в средах соленой воды
Для морской алюминиевой сварки ER5356 часто выбирается из-за ее превосходной коррозионной устойчивости соленой воды. Тем не менее, ER5556 хорошо работает в суровых средах, в которых участвует более высокое механическое напряжение, такие как судостроение и оффшорные платформы.
Для высокопрочных структурных сварных швов → ER5556 Алюминиевая сварка (лучше для военных, аэрокосмических и несущих конструкций).
Для общего изготовления и морского использования → ER5356.