OEM/ODM ER4043 Кремниевая алюминиевая сварочная проволока поставщик

Дом / Продукты / Алюминиевая сварочная проволока / ER4043 Кремниевая алюминиевая сварочная проволока
ER4043 Кремниевая алюминиевая сварочная проволока
Алюминиевая сварочная проволока

ER4043 Кремниевая алюминиевая сварочная проволока

4043 — это присадочный материал с содержанием кремния и алюминия с 5 %, обладающий превосходными характеристиками текучести и проникающей способности. Рекомендуется для сварки алюминиевых сплавов с максимальным содержанием элемента в сплавах 2 % и для алюминиевых сплавов, содержащих до 7 % Si, таких как 2014,3003,3004, 5052, 6060,6061,6063 и 6082. В основном используется в химической промышленности, в пресс-формах, мебель, ящики для хранения, контейнеры и другие отрасли промышленности.

E-mail: богатый@chinayinyu.com
Связаться с нами

Описание продукта

Аль-Си5
ЭР4043

Алюмо-кремниевая сварочная проволока

АВС А5.10 | ИСО 18273 | Кремниевый контролируемый сплав
ЭР4043 aluminum welding wire contains 4.5% to 6.0% silicon as the primary alloying element. This composition lowers the melting range to 573°C - 632°C, which reduces hot cracking susceptibility when welding heat-treatable aluminum alloys such as 6061, 6063, and 6005A. The silicon content improves fluidity of the molten weld pool, allowing for smoother bead appearance and reduced fume generation compared to magnesium-bearing wires.
4,5-6,0% Содержание кремния
573-632°С Диапазон плавления
124-172 МПа Растяжение после сварки

Технические характеристики и преимущества

1
Трещиностойкость
Добавление кремния создает эвтектическую фазу, которая заполняет границы зерен затвердевания, снижая концентрацию усадочных напряжений. Приемлемо для сварки анодированных деталей без изменения цвета после сварки.
2
Текучесть и смачивание
Низкое поверхностное натяжение системы Al-Si способствует боковому потоку, создавая плоские профили бортов. Подходит для угловых и нахлесточных соединений, где требуется равномерное смачивание.
3
Цветовое совпадение после анодирования
Сварные отложения выглядят светло-серыми и допускают прозрачное или цветное анодирование с минимальным визуальным контрастом с базовыми материалами серии 6xxx.
4
Очистка от оксидов
Кремний изменяет поведение оксидной пленки, обеспечивая более легкое зажигание дуги и стабильную работу в более низких диапазонах силы тока (80–180 А для диаметра 1,2 мм).

Технические характеристики продукта

Варианты диаметра
0,8 мм/0,9 мм/1,0 мм/1,2 мм/1,6 мм
Допуск: ±0,008 мм для точной подачи.
Поверхностная обработка
Ультразвуковая чистка с алмазной бритвой
Остаточное содержание масла ниже 0,005 г на кг проволоки.
Форматы упаковки
Пластиковая катушка D200 (2–5 кг) / D300 (7 кг) / барабан K415 (50–200 кг)
Многослойная намотка для последовательного разматывания
Рекомендуемые параметры
Напряжение: 18-24 В | Ток: 90-190 А (провод 1,2 мм)
Защита: 100% аргон, 15-22 л/мин.

Основные области применения

Автомобильные компоненты
Сварка бачков радиатора, магистралей кондиционера, корпусов трансмиссии, элементов гидроусилителя руля.
Структурное изготовление
Алюминиевые мосты, строительные леса, архитектурные перила, каркасы навесных стен.
Электротехническая промышленность
Шины, корпуса трансформаторов, электрические шкафы, где требуется проводимость.
Общее производство
Сварка литых алюминиевых деталей, ремонт алюминиевых отливок, изготовление теплообменников
Устранение неполадок

Эксплуатационные соображения и решения

Чрезмерное разбрызгивание или нестабильная дуга
Проверьте впитывание влаги на поверхности провода. Замените свежей катушкой или запекайте при температуре 120°C в течение 2 часов. Убедитесь, что размер контактного наконечника соответствует диаметру проволоки и наконечник не изношен более чем на 0,1 мм.
Темное окисление поверхности сварного шва
Недостаточное покрытие защитным газом. Увеличьте скорость потока аргона до 20-25 л/мин. Уменьшите расстояние от сопла до детали до 12-18 мм. Убедитесь, что газовый диффузор чист и не засорен брызгами.
Пористость в сварном соединении
Перед сваркой удалите анодированный слой или поверхностный оксид с помощью щетки из нержавеющей стали. Очистите базовый материал ацетоном, чтобы удалить углеводородные загрязнения. Увеличьте время предварительной подачи до 0,5–1,0 секунды.
Неравномерная подача проволоки
Замените стальные приводные ролики роликами из полиуретана или нейлона. Уменьшите натяжение приводного ролика до минимума, обеспечивающего постоянную подачу. Установите тефлоновый вкладыш и убедитесь, что он обрезан под прямым углом с обоих концов.

Протокол хранения и обработки

Экологический контроль
Храните катушки с проволокой в оригинальной закрытой упаковке при температуре от 10°C до 35°C. Относительная влажность должна оставаться ниже 55 %, чтобы предотвратить образование гидратированных оксидов на поверхности проволоки.
Управление сроком годности
Невскрытая упаковка сохраняет состояние провода в течение 24 месяцев с даты изготовления. После вскрытия использовать проволоку в течение 96 часов или перенести в отапливаемый шкаф для хранения с температурой 35–45°C.
Протокол обработки
При работе с проволокой используйте чистые хлопчатобумажные или нитриловые перчатки. Масла с отпечатками пальцев вызывают поглощение водорода во время сварки. Не храните катушки вблизи шлифовальных операций или участков обработки углеродистой стали.

ER4043 Кремниевая алюминиевая сварочная проволока

Прибытие из Китая,
Маркетинг в мире.

Ханчжоу Kunli сварочных материалов Co., Ltd. находится в промышленной зоне города Пуян, район Сяошань, Ханчжоу, провинция Чжэцзян. Это высокотехнологичный и высокопроизводительный Китай ER4043 Кремниевая алюминиевая сварочная проволока производитель и оптовая Алюминиевая сварочная проволока ER4043 поставщик. Компания имеет более чем 20-летний опыт производства проволоки из алюминиевого сплава, с передовым международным оборудованием для производства сварочной проволоки из алюминиевого сплава, полным испытательным оборудованием, стабильным производственным процессом и строгой системой контроля качества. Высокопроизводительный OEM/ODM ER4043 Кремниевая алюминиевая сварочная проволока Продукция компании успешно прошла ряд международных авторитетных сертификаций, таких как DB, CE, ABS, DNV, CCS и т.д. У нас есть производственная мощность более 200 тонн в месяц, и 50% экспортируется в более чем 30 стран, таких как США, Мексика, Юго-Восточная Азия, Япония, Корея, Австралия, Новая Зеландия и т. Д.
  • 30+

    ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В СЕКТОРЕ ТЕХНОЛОГИЙ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

  • 35

    МНОГОЛЕТНИЙ ОПЫТ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАЗРАБОТОК

  • 200+

    КООПЕРАТИВНЫЕ КРУПНЫЕ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЕ УЧРЕЖДЕНИЯ

  • 20+

    СТРАНЫ И РЕГИОНЫ МИРОВОЙ ТОРГОВЛИ

Прибытие из Китая,
Маркетинг в мире.

Более 90% наших полевых операторов имеют профессиональное и техническое образование, а также многолетний опыт обработки и сборки оборудования. Именно благодаря этой сплоченной, целеустремленной, новаторской, квалифицированной и опытной команде технологии и продукты компании могут постоянно обновляться и улучшаться.

СВЯЗАТЬСЯ

Отправьте нам сообщение​

::: Последние новости :::

Расширение отраслевой информации

Больше информации о ER4043 Кремниевая алюминиевая сварочная проволока

Кремниево-алюминиевая сварочная проволока ER4043 — прецизионный наполнитель Al-Si5 для серий 6xxx и общего производства

Как Er4043 Кремниевая алюминиевая сварочная проволока.html производитель Мы подбираем конфигурацию продукта в соответствии с применением, эксплуатационными ограничениями, интерфейсами и критериями приемки, определенными для каждого проекта.

Компания Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd. является высокотехнологичным производителем и поставщиком сварочной проволоки из алюминиевых сплавов, производящей кремниевую алюминиевую сварочную проволоку ER4043 со строго контролируемым химическим составом и качеством поверхности. Как китайская фабрика с более чем 20-летним опытом производства алюминиевой проволоки, мы поставляем присадочный металл Al-Si5 производителям, поставщикам автомобильного оборудования, конструкционным мастерским и дистрибьюторам в более чем 30 странах.

Наш ER4043 разработан для применений, где важны устойчивость к растрескиванию, текучесть и внешний вид после сварки. Это предпочтительный выбор для сварки термообрабатываемых сплавов серии 6xxx, анодированных компонентов и общего производства алюминия, где требуется более низкий диапазон плавления и пониженная склонность к горячему растрескиванию.

Ассортимент продукции и варианты упаковки

Мы предлагаем ER4043 в форматах проволоки МИГ, стержня ТИГ и барабана, соответствующих вашему методу производства и уровню автоматизации. Каждый формат производится с одинаковым химическим и механическим контролем качества, но оптимизирован для разных систем подачи и скоростей осаждения.

Формат Типичные диаметры Упаковка Лучшее соответствие
MIG 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6, 2,4 мм Шпуля Д200 (2–5 кг), Д300 (7 кг), барабан К415 (50–200 кг) Полуавтоматическая и роботизированная сварка MIG.
TIG 1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 5,0 мм Прямые прямые, длина 1000 мм, упаковка по 5 или 10 кг. Ручная TIG-сварка, прецизионные соединения
Барабан 0,8, 0,9, 1,0, 1,2, 1,6 мм Бочки по 40 кг, 80 кг. Высокопроизводительные автоматизированные линии, непрерывная подача

Совместимость с применением и базовыми материалами

ER4043 предназначен для алюминиевых сплавов с содержанием легирующих элементов до 2% и для сплавов с содержанием кремния до 7%. Обычно его используют для марок 2014, 3003, 3004, 5052, 6060, 6061, 6063 и 6082. Содержание кремния 5% снижает интервал плавления до 573–632°C, что снижает образование горячих трещин при сварке термообрабатываемых сплавов.

Типичные области применения включают автомобильные компоненты (баки радиаторов, линии кондиционирования воздуха, корпуса трансмиссии), изготовление конструкций (мосты, строительные леса, перила), электротехническую промышленность (шины, корпуса трансформаторов) и общее производство (ремонт литого алюминия, теплообменников). Наплавленный слой допускает анодирование с минимальным цветовым контрастом, что делает его пригодным для изготовления архитектурных и потребительских товаров.

Критические характеристики и контроль качества

Наш ER4043 соответствует AWS A5.10 и ISO 18273 (S AL 4043, AlSi5). Химический состав контролируют в жестких пределах: кремний 4,5–6,0 %, железо 0,8 %, медь 0,3 %, марганец 0,05 %, магний 0,05 %, цинк 0,1 %, титан 0,2 % и другие элементы в соответствии с нормативами. Для проверки каждой плавки мы используем оптико-эмиссионный спектрограф Shimadzu PDA-5500.

  • Поверхностная обработка: Алмазная обработка и ультразвуковая очистка, содержание остаточного масла менее 0,005 г/кг проволоки.
  • Допуск диаметра: ±0,008 мм для точной подачи.
  • Механические свойства: Предел прочности после сварки 124–172 МПа; Типичные характеристики соединения для 6061-T6: растяжение 185 МПа, предел текучести 120 МПа.
  • Проводимость: 42% IACS (состояние O), плотность 2,68 г/мм³.

Параметры сварки и интеграция автоматизации

Для провода диаметром 1,2 мм рекомендуемые параметры: 18–24 В, 90–190 А, со 100 % аргоновой защитой, скорость 15–22 л/мин. Проволока рассчитана на стабильное зажигание дуги при более низкой силе тока (80–180 А), что полезно для тонких срезов и робототехники.

Наша проволока имеет послойную намотку для обеспечения равномерной размотки, и мы можем поставлять ее на барабанах для автоматизированных сварочных камер. Если вы интегрируете ER4043 в роботизированную систему, мы можем скоординировать упаковку и намотку в соответствии со спецификациями вашего устройства подачи.

Установка, обращение и хранение

Для поддержания состояния проволоки храните катушки в оригинальной закрытой упаковке при температуре 10–35°C и относительной влажности ниже 55%. Невскрытая упаковка сохраняет качество в течение 24 месяцев. После открытия использовать в течение 96 часов или хранить в отапливаемом шкафу при температуре 35–45°C. Всегда работайте с проволокой в ​​чистых перчатках, чтобы избежать загрязнения маслом.

При возникновении проблем с подачей используйте приводные ролики из полиуретана или нейлона, уменьшите натяжение до минимума и установите прямоугольный тефлоновый вкладыш. В случае пористости очистите основной материал щеткой из нержавеющей стали и ацетоном и увеличьте время предварительной подачи до 0,5–1,0 секунды.

Гарантия качества и соответствие

Наша производственная система сертифицирована по стандартам ISO9001, ISO14000 и ISO18001. Проволока ER4043 получила сертификаты DB, CE, ABS, DNV и CCS, подтверждающие ее пригодность для применения на морских, железнодорожных станциях и в сосудах под давлением. Мы проводим химический анализ, механические испытания и испытания сварочных характеристик, используя нашу собственную лабораторию и роботизированную сварочную систему.

Информация, которую мы используем для настройки вашего решения

Чтобы подготовить точное предложение и конфигурацию продукта, нам нужны следующие данные вашего проекта:

  • Сплав и толщина основного материала
  • Процесс сварки (MIG, TIG, роботизированный)
  • Требуемый диаметр и формат упаковки
  • Годовой или ежемесячный объем потребления
  • Любые конкретные требования к сертификации или проверке

Часто задаваемые вопросы

Чем ER4043 отличается от ER5356 для сварки 6061?

ER4043 обеспечивает более высокую устойчивость к растрескиванию и лучшую текучесть, что упрощает сварку 6061 с меньшим количеством дефектов. ER5356 обеспечивает более высокую прочность и лучшее соответствие цвета после анодирования, но более склонен к горячему растрескиванию. Анодированные детали ER4043 могут иметь серый оттенок, поэтому учитывайте эстетические требования.

Можно ли использовать ER4043 для сварки литого алюминия?

Да, ER4043 часто используется для ремонта и изготовления деталей из литого алюминия, поскольку содержание в нем кремния улучшает смачивание и уменьшает растрескивание при соединении отливок различного состава.

Какова максимальная рабочая температура сварных швов ER4043?

ER4043 пригоден для применения при температуре выше 65°C, в отличие от ER5356, температура которого ограничена температурой ниже 65°C, чтобы избежать коррозионного растрескивания под напряжением. Это делает ER4043 лучшим выбором для эксплуатации при повышенных температурах.

Предоставляете ли вы индивидуальную упаковку или маркировку?

Да, мы предлагаем услуги OEM/ODM. Мы можем настроить размеры катушек, маркировку и упаковку в соответствии с вашими спецификациями или образцами.

Как обеспечить стабильное качество всех партий?

Мы используем строгую систему контроля качества с собственными испытаниями химического состава, механических свойств и сварочных характеристик. Каждая партия отслеживается, и мы поддерживаем такие сертификаты, как DB, CE, ABS, DNV и CCS.

Для получения более подробной информации о нашей линейке сварочной проволоки для алюминия посетите наш Алюминиевая сварочная проволока категория. Вы также можете изучить сопутствующие продукты, такие как ER5356 Алюминиевая сварочная проволока и ER4047 Алюминиевая сварочная проволока .