OEM/ODM ER4043 Кремниевая алюминиевая сварка поставщик

Дом / Продукты / Алюминиевая сварочная проволока / ER4043 Кремниевая алюминиевая сварка
ER4043 Кремниевая алюминиевая сварка
Алюминиевая сварочная проволока

ER4043 Кремниевая алюминиевая сварка

4043 - это 5%кремниевого алюминиевого наполнителя металла, который имеет превосходные характеристики потока и проникновения, рекомендуемый для сварных алюминиевых сплавов с максимальным 2%сплавами и для алюминиевых сплавов, содержащих до 7%Si, таких как 2014,3003,3004, 5052, 606060616106063 гг. Ящики для хранения, контейнеры и другие отрасли.

E-mail: богатый@chinayinyu.com
Связаться с нами

Описание продукта

ER4043 Кремниевая алюминиевая сварка - точный сплав для изготовления алюминия

Особенности продукта

  • Стабильность композиции: Содержит приблизительно 5% кремний, обеспечивая последовательные характеристики плавления и уменьшается растрескивание в алюминиевых сварных швах.
  • Коррозионная стойкость: Предлагает повышенную устойчивость к окислению и коррозии окружающей среды в сварных алюминиевых структурах.
  • Свариваемость: Оптимизированы для процессов сварки MIG и TIG, обеспечивая стабильную производительность дуги и гладкий внешний вид.

Описание продукта

Кремниевая алюминиевая сварка ER4043 разработан для соединения алюминиевых сплавов, где требуется умеренная прочность и превосходная коррозионная стойкость. Его формулировка обеспечивает предсказуемое поведение плавления, сводя к минимуму дефекты, такие как пористость и горячее растрескивание в структурном и изготовлении.

Изготовленная в соответствии со стандартами ASTM B 231, этот сварочный проволока подвергается строгим контролю качества, обеспечивая равномерный химический состав и механическую консистенцию. Он подходит для применений в автомобильных, аэрокосмических и промышленных секторах изготовления, где важны контролируемые сварки и целостность сплава.

Технические спецификации

Свойство Спецификация
Сплав тип ER4043
Содержание кремния 4,5-5,5%
Алюминиевый баланс Остаток
Диаметр 1,2 мм / 1,6 мм / 2,0 мм
Сварка процесса Миг / Тиг
Стандартный ASTM B 231

Области применения

Этот продукт подходит для следующих промышленных сценариев:

  • Автомобильные панели кузова и структурная сварка
  • Аэрокосмическое изготовление алюминиевых компонентов
  • Строительные и архитектурные алюминиевые сооружения
  • Морские и экологические алюминиевые проекты устойчивы к коррозии

Часто задаваемые вопросы

Какие алюминиевые сплавы совместимы с сварочным проводом ER4043?

Сварная проволока ER4043 совместим с алюминиевыми сплавами серии 5xxx и 6xxx. Это особенно рекомендуется для алюминиевых компонентов, которые требуют умеренной прочности с усиленной коррозионной стойкостью.

Можно ли использовать ER4043 для процессов сварки MIG и TIG?

Да, ER4043 разработан для обеспечения стабильной дуговой производительности как в сварке MIG (GMAW), так и в TIG (GTAW), обеспечивая гладкий внешний вид шарика и минимальные дефекты.

Как содержание кремния влияет на качество сварки?

Содержание кремния приблизительно 5% снижает риск горячего растрескивания, улучшает текучесть во время сварки и способствует лучшей стабильности размерной стабильности сварной алюминиевой структуры.

ER4043 Кремниевая алюминиевая сварка

Прибытие из Китая,
Маркетинг в мире.

Ханчжоу Kunli сварочных материалов Co., Ltd. находится в промышленной зоне города Пуян, район Сяошань, Ханчжоу, провинция Чжэцзян. Это высокотехнологичный и высокопроизводительный Китай ER4043 Кремниевая алюминиевая сварка производитель и оптовая Алюминиевая сварочная проволока ER4043 поставщик. Компания имеет более чем 20-летний опыт производства проволоки из алюминиевого сплава, с передовым международным оборудованием для производства сварочной проволоки из алюминиевого сплава, полным испытательным оборудованием, стабильным производственным процессом и строгой системой контроля качества. Высокопроизводительный OEM/ODM ER4043 Кремниевая алюминиевая сварка Продукция компании успешно прошла ряд международных авторитетных сертификаций, таких как DB, CE, ABS, DNV, CCS и т.д. У нас есть производственная мощность более 200 тонн в месяц, и 50% экспортируется в более чем 30 стран, таких как США, Мексика, Юго-Восточная Азия, Япония, Корея, Австралия, Новая Зеландия и т. Д.
  • 30+

    ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В СЕКТОРЕ ТЕХНОЛОГИЙ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

  • 35

    МНОГОЛЕТНИЙ ОПЫТ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАЗРАБОТОК

  • 200+

    КООПЕРАТИВНЫЕ КРУПНЫЕ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЕ УЧРЕЖДЕНИЯ

  • 20+

    СТРАНЫ И РЕГИОНЫ МИРОВОЙ ТОРГОВЛИ

Прибытие из Китая,
Маркетинг в мире.

Более 90% наших полевых операторов имеют профессиональное и техническое образование, а также многолетний опыт обработки и сборки оборудования. Именно благодаря этой сплоченной, целеустремленной, новаторской, квалифицированной и опытной команде технологии и продукты компании могут постоянно обновляться и улучшаться.

СВЯЗАТЬСЯ

Отправьте нам сообщение​

::: Последние новости :::

Расширение отраслевой информации

Больше информации о ER4043 Кремниевая алюминиевая сварка

Практика ER4043 Сварка В ремонте дефектов литья: от теории к полевой эксплуатации

I. Теоретическая основа ER4043 Сварка

Анализ применимости
Сопоставление материала: совместимость ER4043 (содержащий 5% кремния) с общими литовыми алюминиевыми сплавами (такими как A356, ADC12), снижая риск тепловых трещин.

Преимущество потока: кремниевый элемент улучшает текучесть расплавленного пула и подходит для заполнения нерегулярных дефектов, таких как поры и отверстия для усадки в отливках.

Основные проблемы ремонта
Риск сварочных пор, вызванных пористостью отливок;
Смягчение проблем в затронутой тепловой зоне (HAZ);
Деформация или вторичное растрескивание, вызванное остаточным напряжением.

II Ключевые шаги и технические точки полевой работы

1. Дефект предварительной обработки
Очистка: используйте ацетон или специальный растворитель для удаления пятен масла и механического измельчения оксидного слоя (избегайте химических чистящих остатков).
Defect Wrineing: Скидку Поры/трещины (рекомендуется V-Groove, угол 60 ° -70 °), чтобы обнажить свежий металл.

2. Оптимизация параметров сварки

Параметр Рекомендуемый диапазон Примечания
Экранирующий газ Pure AR (99,99%) Скорость потока: 15-20 л/мин
Текущий тип AC тиг или пульсированный миг AC удаляет слой оксида, импульсный режим уменьшает тепловой вход
Разогрейте температуру 150-250 ° C (для больших отливок) Предотвращает быстрые охлаждающие трещины
Межпроходная температура ≤100 ° C. Избегать перегрева и смягчения

3. Сваренные навыки
Стратегия заполнения отверстий: сегментированная сварка прыжков (2-3 см) для уменьшения местного накопления тепла.
Обработка замыкания дуги: функция ослабления тока, чтобы избежать трещин дуговых кратеров, добавьте металл наполнителя для заполнения при необходимости.

Iii. Типичные случаи ремонта дефектов литья

Корпус 1: Ремонт воздушного отверстия цилиндра двигателя
Проблема: A356 цилиндрического блока заливающего воздушного отверстия (диаметр 3-5 мм).
Решение: TIG Welding ER4043, предварительное нагревание 200 ℃, низкий ток (90-110A) слоистую оболочку.
Результат: рентгеновское обнаружение не показывает неисправностей, а поверхность соответствует стандарту после обработки.

Корпус 2: Ремонт листовой формы для литья
Задача: ADC12 Термическая усталостная трещина плесени (глубина> 2 мм).
Ключевые моменты: буровые отверстия остановки трещины на конце трещины, сварка импульса MIG (скорость подачи провода 5 м/мин).

Ⅳ. После продления лечения и проверки качества

Снятие стресса:
Старение вибрации или отжиг 250 × 2H (выберите в соответствии с целью литья).

Метод обнаружения:
Визуальная/пронизанная проверка: поверхностные трещины;
Рентгеновский/ультразвуковой: внутренние дефекты;
Тест на твердость: разница между HAC и базовым материалом составляет ≤15HB для квалифицированных.

Ⅴ. Общие проблемы и решения

Проблема 1: Много пор в сварке
Проверьте чистоту газа, влажность заготовки и повысить температуру предварительного нагрева.

Проблема 2: Плохая обработка после продления
Контроль сегрегации кремния, чтобы избежать чрезмерного теплового входа, ведущего к грубому зернам.