Сладец 5154, проволока сплава Al-MG используется для плетения в коаксиальном кабеле для экранирования, с хорошей производительностью.
Основное применение: гибкий коаксиальный кабель, различные аудио и видеокабель, кабель сигнала транспортного средства, сетевой кабель, кабель передачи данных и т. Д.
5154 Сварка алюминиевого сплава это сварочный материал, обычно используемый для сварки алюминиевого и алюминиевого сплава. Он обладает коррозионной стойкостью и прочностью и подходит для сварки в морских средах и высокопрочных структурах. Его основные зоны применения включают судостроение, химическое оборудование, строительство и аэрокосмическую промышленность.
Особенности продукта
Сплав сплава:
Основные компоненты: высокое содержание магния (Mg), обычно от 3,0%-5,0%. Компонентами ядра 5154 сплавного сплавного сплавного провода являются алюминий, магний и небольшое количество кремния, железа, меди и других элементов. Доля этих элементов определяет его силу, прочность и коррозионную стойкость.
Смпонимающие характеристики: высокое содержание магния заставляет сваренный металл обладает хорошей коррозионной стойкостью, особенно в окружающей среде морской воды.
Механические свойства:
Высокая сила, хорошая прочность на растяжение и сила урожая.
Сила сварного соединения близка к прочности родительского материала, который может удовлетворить потребности среды с высокой нагрузкой.
Он обладает хорошей устойчивостью к усталости после сварки, особенно для структур, требующих высокой прочности.
Производительность сварки:
Хорошая сварка, подходящая для обычных процессов сварки, таких как MIG (газовая металлическая сварка) и TIG (сварка инертной газовой дуги вольфрама). Во время сварочной сварки меньше расколов, процесс сварки гладкий и прост в эксплуатации.
Поверхность сварного сустава гладкая, а сварка хорошо образуется.
Коррозионная стойкость:
Он обладает превосходной устойчивостью к коррозии соленой воды и атмосферной коррозии и особенно подходит для сварки в морских средах.
Это также может показать хорошую коррозионную устойчивость в кислых и щелочных средах.
Химический состав (в WT%):
Алюминий (AL): баланс
Магний (мг): 3,0-5,0%
Кремний (Si): ≤0,30%
Медь (Cu): ≤0,10%
Железо (Fe): ≤0,40%
Марганец (Mn): ≤0,20%
Титан (Ti): ≤0,15%
Механические свойства (в стандартных условиях):
Прочность на растяжение: 250-310 МПа
Сила урожайности: ≥ 180 МПа
Удлинение: ≥ 10-12%
Твердость: 60-75 HB (твердость Бринелла)
Параметры процесса сварки:
Сварной ток: источник питания постоянного тока, диапазон сварки тока обычно составляет 120-220 A (в зависимости от процесса сварки и толщины материала).
Экранирующий газ: чистый аргон или смесь аргона и небольшое количество гелия.
Положение сварки: подходит для различных положений сварки, таких как плоская сварка, вертикальная сварка и горизонтальная сварка.
Затронутая теплом зона:
Из-за хорошей теплопроводности, затронутая тепловой зоной, генерируемой 5154 сварной проволокой во время сварки, является малой, что может эффективно снизить генерацию тепловых трещин.
Сфера применения/сценария
Судостроение и техническое обслуживание:
Поскольку поверхность алюминиевого сплава в морской среде подвержена коррозии, 5154 Сварка алюминиевого сплава очень подходит для сварочных корпусов и оборудования для судов.
В основном он используется в высокопрочных и коррозионных структурных частях, таких как корпус, внешние рамки и платформы.
Морская инженерия:
На оффшорных нефтяных и газовых платформах, ветроэнергетических платформах и других проектах 5154 Сварка алюминиевого сплава широко используется для сварочных стальных конструкций и деталей алюминиевого сплава для обеспечения коррозионной стойкости и прочности конструкции.
Автомобили и транспортные средства:
5154 Сварка алюминиевого сплава часто используется для сварных алюминиевых сплавных деталей, таких как автомобили, грузовики и транспортировки железнодорожных железной дороги, такие как автомобильные тела, рамы алюминиевого сплава, детали двигателя и т. Д., Которые могут улучшить прочность сварки и повысить устойчивость к коррозии.
Аэрокосмическая промышленность:
В производстве самолетов и космических аппаратов 5154 сварочная проволока используется для сварки деталей алюминиевого сплава, таких как крылья, фюзеляжи и другие ключевые структурные детали, чтобы обеспечить безопасность и прочность конструкции.
Химическое оборудование:
В химическом оборудовании, особенно оборудовании, включающем транспортировку и хранение кислот, щелочи и коррозийных жидкостей, коррозионная стойкость 5154 сплавного сплавного сплавного провода делает его идеальным выбором.
ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В СЕКТОРЕ ТЕХНОЛОГИЙ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
МНОГОЛЕТНИЙ ОПЫТ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАЗРАБОТОК
КООПЕРАТИВНЫЕ КРУПНЫЕ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЕ УЧРЕЖДЕНИЯ
СТРАНЫ И РЕГИОНЫ МИРОВОЙ ТОРГОВЛИ
Более 90% наших полевых операторов имеют профессиональное и техническое образование, а также многолетний опыт обработки и сборки оборудования. Именно благодаря этой сплоченной, целеустремленной, новаторской, квалифицированной и опытной команде технологии и продукты компании могут постоянно обновляться и улучшаться.
May 30, 2025
В области изготовления металлов и конструкционной сварки выбор правого наполнителя имеет решающее значение для достижения ...
May 29, 2025
Поскольку отрасли все чаще подчеркивают энергоэффективность и легкую технику, материалы, используемые в строительстве и из...
May 28, 2025
Сварка является важным процессом в производстве алюминиевой структуры, а выбор материала наполнителя играет решающую роль ...
May 27, 2025
В сфере точной сварки выбор расходных материалов может сделать или нарушать проект. Когда производители сотрудничают с ...
May 26, 2025
В области алюминиевой сварки, ER4043 Алюминиевая сварка долгое время был металлом наполнителя для производителей и ...
May 25, 2025
Алюминиевая сварка требует правильного наполнителя для обеспечения сильных коррозионных суставов. Алюминиевая сварка ER110...
Требования к влажности:
Относительная влажность среды хранения необходимо контролировать на уровне ≤40% (рекомендуется использовать постоянную температуру и шкафу влажности). Алюминиевая сварочная проволока подвержена сварным порам (пор) после поглощения влаги.
Сварная проволока, которая не использовалась после распаковки, должна быть запечатана с помощью мешки с влажностью и помещена в высыхание.
Температура и истечение:
Температура хранения рекомендуется составлять 10-25 ℃, чтобы избежать высокой температуры ускоренного окисления.
Срок годности неоткрытой сварочной проволоки обычно составляет 1-2 года (пожалуйста, обратитесь к инструкциям производителя). Рекомендуется использовать его в течение 72 часов после открытия.
Очистка поверхности:
Используйте ацетон или специальный алюминиевый чистящий агент для удаления масляных пятен и оксидной пленки (al₂o₃) на поверхности сварочной проволоки. Оксидная пленка имеет высокую температуру плавления (2050 ℃) и склонна вызывать неисправен дефектов.
После уборки запрещено прикасаться к нему голыми руками, чтобы избежать вторичного загрязнения.
Сушильная обработка:
Если сварочная проволока подвергается воздействию влажной среды в течение более 4 часов, ее необходимо сушить при 120-150 ℃ в течение 1-2 часов (не перегревается, чтобы избежать сжигания магния).
Подтверждение статуса сварочного провода:
Обратите внимание, является ли поверхность черной (необходимо отменить сильное окисление) и есть ли заусенцы (может вызвать плохое кормление проволоки).
Обнаружение экранирования газа:
Используйте аргона с высокой точкой (≥99,99%), а содержание кислорода должно составлять <0,001% для предотвращения окисления сварного шва.
Проблема 1: плотные поры в сварке
Причина: сварочный провод является влажным, или экранирующий газ является нечистым.
Раствор: высушите сварку проволоки. Обнаружение утечки газопровода.
Проблема 2: нестабильное кормление проводов
Причина: сварочная проволока согнута или слой оксида поверхности слишком толстый.
Решение: замените катушку и отрегулируйте давление с подачей руля провода.
Для сценариев с высоким спросом (таких как аэрокосмическая и суда) рекомендуется приобрести сварочную проволоку с вакуумным упаковкой и оборудовать его постоянным шкафом для хранения температуры для сварочного провода.
Регулярно откалибруйте параметры сварочного оборудования, чтобы гарантировать, что скорость подачи провода соответствует току (рекомендуемая скорость подачи провода для 5154 сварка: 5-8 м/мин) .