Веб-меню

Поиск продукта

Язык

Делиться

OEM/ODM ER5087 Алюминиевая сварка магния поставщик

Дом / Продукты / Алюминиевая сварочная проволока / ER5087 Алюминиевая сварка магния
ER5087 Алюминиевая сварка магния
  • ER5087 Алюминиевая сварка магния
  • ER5087 Алюминиевая сварка магния
  • ER5087 Алюминиевая сварка магния
  • ER5087 Алюминиевая сварка магния
Алюминиевая сварочная проволока

ER5087 Алюминиевая сварка магния

5087 is about 4.5% Magnesium Aluminum filler metal added micro Zr which acts as grain-refiner, has high strength, excellent corrosion resistance, better bending property and the excellent resistance of hot cracking sensitivity, recommended for welding the wrought Aluminum alloys of 5000 series, 6000 series and 7000 series, such as 5083,6005 A, 6082,7005,7020, etc. Mainly used in Корабли, оффшорные объекты, резервуары для хранения, железнодорожные перевозки, высокоскоростные поезда, автомобили и другие отрасли.

E-mail: богатый@chinayinyu.com
Связаться с нами

  • Din en iso 18273

    S AL 5087 (ALMG4,5MNZВедущий)

    Werkstoff-Nr.

    3.3546

    AWS/ASME A 5.10

    EВедущий5087

    Химический состав (WT)/%

    Сияние

    Фей

    Кузок

    Мнжен

    Мг

    Герметичный

    Zn

    Тип

    Zr

    Быть

    другой

    Ал

    одинокий

    общий

    ≤0,25

    ≤0,4

    ≤0,05

    0,7 ~ 1,1

    4,5 ~ 5,2

    0,05 ~ 0,25

    ≤0.1

    ≤0,15

    0,1 ~ 0,2

    ≤0.0003

    ≤0,05

    ≤0,15

    Рем

    Типичные характеристики

    Диапазон плавления

    1075 - 1185 ° F.

    проводимость

    16 ~ 19 Ом · м/мм 2

    плотность

    2,66 г/мм 3

    коррозионная стойкость

    A (Gen) A (SCC)

    Коэффициент термического расширения (20 ℃ ~ 300 ℃)

    23,7 × 10 -6 /K

    теплопроводность (20 ℃)

    110-120 Вт/м · к

    Аутентификация

    ■ DB (61.069.03)

    ■ Абс

    Механические свойства типичного сварного соединения

    Стартовый лист

    Начало производительности листа

    Совместная производительность

    Ведущий м (MPA)

    Ведущий P0.2 (MPA)

    А/%

    R м (MPA)

    R P0.2 (MPA)

    А/%

    6061-T6/T651

    310

    275

    12

    205

    130

    11

    6063-T6

    240

    210

    12

    135

    80

    12

    7005-T6/T63

    370

    315

    12

    320

    215

    10

    7039-T64

    445

    380

    13

    310

    180

    12

    5083-O

    310

    200

    18

    300

    140

    16

    6082-T6

    310

    275

    11

    210

    130

    10

    Размер и пакет

    Сорт

    Типичный диаметр/мм

    Справочный пакет/кг

    Миг

    0,8、0.9、1.0、1.2、1.6、2.4

    0,5、2、5、6、7、9

    Тиг

    1.6、2.0、2.4、3.0、3.2、4.0、5.0/1000

    5、10

    БАРАБАН

    0,8、0,9、1.0、1.2、1.6

    40、80

    Катушка

    2.4、3.0、3.2、4.0

    8-15

Предыдущий: ER5183 Алюминиевая сварка
Следующий: ER5154 Al-MG-сплав

Описание продукта

ER5087 Алюминиевая сварка магния является высокопроизводительным алюминиевым сварщиком материала с коррозионной устойчивостью и прочностью сварки. Он широко используется в сценариях, требующих высокой прочности и коррозионной устойчивости, таких как морская, аэрокосмическая, автомобильная и строительная промышленность.

Особенности продукта:
Сплав сплава:
ER5087 в основном состоит из алюминия и магния и содержит следовые количества других легирующих элементов, таких как марганец и хром, которые могут улучшить силу и коррозионную устойчивость к сварке.

Коррозионная стойкость:
Этот сварочный проволока особенно подходит для металлических конструкций, контактирующих с морской водой или другими коррозионными средами.

Высокая сварка:
Обеспечивает хорошие механические свойства и подходит для структурных деталей с высокими требованиями.

Простота использования:
Он имеет стабильную дугу во время сварки, легко эксплуатировать и подходит для различного сварочного оборудования.

Области областей применения и применения:
Морская инженерия:
Используется для сварки судостроения, оффшорных нефтяных платформ и портового оборудования. Эта сварочная проволока демонстрирует превосходную коррозионную стойкость в морских средах.

Аэрокосмическая промышленность:
Подходит для легкой структурной сварки в аэрокосмической области, чтобы гарантировать, что материал поддерживает прочность и надежность в суровых условиях.

Автомобильное производство:
Применяется к сварке легких частей кузова автомобиля, таких как рамы алюминиевого сплава и колеса, обеспечивая высокие соединения и уменьшая вес.

Строительная отрасль:
В строительной отрасли его можно использовать для конструкций сварки алюминиевого сплава, таких как шторные стены, оконные рамы и т. Д.

Танк и контейнер. Производство:
Используется для изготовления алюминиевых резервуаров и контейнеров для хранения коррозионных жидкостей или газов.

Подходящие методы сварки:
Применимо к процессам сварки инертной сварки TIG (вольфрамовый инертный газ) и сварки MIG (металлический инертный газ).
Особенно подходит для сложных сварочных проектов, которые требуют множественной сварки и не могут быть легко деформированы.

ER5087 Алюминиевая сварка магния

Прибытие из Китая,
Маркетинг в мире.

Ханчжоу Kunli сварочных материалов Co., Ltd. находится в промышленной зоне города Пуян, район Сяошань, Ханчжоу, провинция Чжэцзян. Это высокотехнологичный и высокопроизводительный Китай ER5087 Алюминиевая сварка магния производитель и оптовая ER5087 Алюминиевая сварка магния поставщик. Компания имеет более чем 20-летний опыт производства проволоки из алюминиевого сплава, с передовым международным оборудованием для производства сварочной проволоки из алюминиевого сплава, полным испытательным оборудованием, стабильным производственным процессом и строгой системой контроля качества. Высокопроизводительный OEM/ODM ER5087 Алюминиевая сварка магния Продукция компании успешно прошла ряд международных авторитетных сертификаций, таких как DB, CE, ABS, DNV, CCS и т.д. У нас есть производственная мощность более 200 тонн в месяц, и 50% экспортируется в более чем 30 стран, таких как США, Мексика, Юго-Восточная Азия, Япония, Корея, Австралия, Новая Зеландия и т. Д.

  • 30+

    ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В СЕКТОРЕ ТЕХНОЛОГИЙ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

  • 35

    МНОГОЛЕТНИЙ ОПЫТ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАЗРАБОТОК

  • 200+

    КООПЕРАТИВНЫЕ КРУПНЫЕ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЕ УЧРЕЖДЕНИЯ

  • 20+

    СТРАНЫ И РЕГИОНЫ МИРОВОЙ ТОРГОВЛИ

Прибытие из Китая,
Маркетинг в мире.

Более 90% наших полевых операторов имеют профессиональное и техническое образование, а также многолетний опыт обработки и сборки оборудования. Именно благодаря этой сплоченной, целеустремленной, новаторской, квалифицированной и опытной команде технологии и продукты компании могут постоянно обновляться и улучшаться.

Честь

СВЯЗАТЬСЯ

Отправьте нам сообщение​

сопутствующие товары

::: Последние новости :::

Расширение отраслевой информации

Больше информации о ER5087 Алюминиевая сварка магния

Как оптимизировать параметры сварки ER5087 Сварка ? Сравнение процессов Пульс миг и Тиг

1. Ключевые моменты для оптимизации параметров сварки сварки ER5087

1. Факторы, влияющие на основные параметры

Ток/напряжение
Процесс MIG: более высокий ток (180-250А) и напряжение (18-24 В) необходимы для обеспечения глубины проникновения, но следует избегать чрезмерного тока, чтобы вызвать сквозное сжигание (импульсный MIG рекомендуется для тонких пластин).
Процесс Tig: DC Положительное соединение (DCEN), диапазон тока 150-200А, более точный контроль, подходящее для тонких пластин или точную сварку.

Скорость подачи провода (MIG)
Положительно коррелирует с током, обычно 4-8 м/мин, необходимо соответствовать текучести расплавленного бассейна (магний и алюминий легко окислять и должны быть немного быстрее, чем стальная сварочная проволока).

Экранирующий газ
Рекомендуемый смешанный газ: AR 30-50% HE (он увеличивает тепловой вход и улучшает глубину проникновения); Чистый AR может быть использован для тонкой тарелки.
Скорость потока: 15-20 л/мин (MIG требует более высокого потока для предотвращения воздушных отверстий).

2. Оптимизация адаптивности процесса

Преимущества Pulse Mig:
Уменьшите тепловой вход, уменьшите испарение и деформацию магния, подходящую для средних и толстых пластин (например, автомобильное шасси).
Пример параметра: базовый ток 80a/пик ток 220a, частота 50-100 Гц.

Преимущества Tig:
Нет брызг, красивых сварных швов, подходящих для точных аэрокосмических частей (таких как сварные швы в салоне).
Требуется высокочастотная инициация дуги и остановка задержки газа (для защиты магния-алюминиевого расплавленного пула).

2. Сравнение процессов Pulse MIG и TIG

Аспект сравнения Pulse MIG TIG
Тепловой вход Средний (контролируемый импульс уменьшает пиковое тепло) Низкий (идеально подходит для тонких пластин, небольшая опасность)
Скорость сварки Быстро (подходит для автоматизации и массового производства) Медленная (ручная работа, ориентированная на точность)
Контроль проникновения Глубже (с помощью смешанной помощи на газе) Мелкий и равномерный (требуется многопроход для толстых пластин)
Сложность оборудования Высокий (требуется источник питания импульса, проводчик) Ниже (но нуждается в квалифицированном операторе)
Общая профилактика дефектов Пористость (требует строгая защита газа) Растрескивание (предварительное разогрев до 120 ° C снижает риск холодного растрескивания)
Типичные приложения Автомобильные структурные детали, массовое производство пластин средней толщины Аэрокосмические точные компоненты, тонкие ремонты тарелок

3. Практические предложения

Материал предварительная обработка
Тщательная очистка (ацетоновая щетка из нержавеющей стали для удаления оксидной пленки), сварка в среде с влажностью <60%.

Параметр отладки шаги
MIG: сначала исправьте скорость подачи провода и отрегулируйте ток, пока расплавленный бассейн не станет стабильным;
TIG: Начните с низкого тока и наблюдайте за смачиваемостью расплавленного пула.

Дерево решений о выборе процесса:
Массовое производство/средние и толстые пластины → Pulse Mig (высокая эффективность);
Точность/тонкие пластины/ремонт сварки → Tig (качество первого).

4. Случаи применения в отрасли

Автомобильный легкий вес: автомобильная компания использует импульсную MIG (ER5087 AR/HE) для сварки магния-алюминиевых дверных рам, увеличивая скорость сварки на 30% и деформацию <1 мм.
Аэрокосмические резервуары: процесс Tig используется для сдачи сплав с магнием-алюминиевым сплавом толщиной 2 мм, а на задней панели добавляются медные прокладки для достижения рентгеновского осмотра с нулевым дефицитом.