Веб-меню

Поиск продукта

Язык

Делиться

OEM/ODM ER5154 Al-MG-сплав поставщик

ER5154 Al-MG-сплав
  • ER5154 Al-MG-сплав
  • ER5154 Al-MG-сплав
  • ER5154 Al-MG-сплав
  • ER5154 Al-MG-сплав
Алюминиевая сварочная проволока

ER5154 Al-MG-сплав

Сладец 5154, проволока сплава Al-MG используется для плетения в коаксиальном кабеле для экранирования, с хорошей производительностью.

Основное применение: гибкий коаксиальный кабель, различные аудио и видеокабель, кабель сигнала транспортного средства, сетевой кабель, кабель передачи данных и т. Д.

E-mail: богатый@chinayinyu.com
Связаться с нами

  • ГБ/T23309-2009

    5154

    Химический состав (WT)/%

    Сияние

    Фей

    Кузок

    Мнжен

    Мг

    Герметичный

    Zn

    Тип

    Быть

    другой

    Ал

    одинокий

    общий

    ≤0,45

    ≤0.1

    ≤0,5

    ≤3,5

    ≤0,25

    ≤0,2

    ≤0,2

    ..

    ≤0,05

    ≤0,15

    Рем

    Типичные характеристики

    Сопротивление (≤ω.мм 2 /м)

    1100- 1200 ° F.

    плотность

    2,7 г/мм 3

    Удлинение

    ≥3.0

    Прочность на растяжение (KPSI)

    ≥45

    Цвет

    Яркий и серебряный

    Механические свойства типичного сварного соединения

    Стартовый лист

    Начало производительности листа

    Совместная производительность

    Ведущий m (MPA)

    Ведущий P0.2 (MPA)

    А/%

    Ведущий m (MPA)

    Ведущий P0.2 (MPA)

    А/%

    5456-H112

    315

    165

    22

    310

    160

    14

    Размер и пакет

    Сорт

    Типичный диаметр/мм

    Справочный пакет/кг

    Катушка

    0,127、0.15、0.155、0.16、0.22

    4、5、6、7

    Боббин

    0.127、0.15、0.155、0.16

    0.5

Предыдущий: ER5087 Алюминиевая сварка магния
Следующий: ER4047 Алюминиевый сварочный проволока MIG

Описание продукта

ER5154 Сварка является алюминиевым сплавным материалом с добавленным количеством добавленного количества магния, что значительно улучшает прочность и устойчивость к окислению материала. Он обычно используется в сварке аргона (TIG) и сварке газовой металлической дуги (MIG) и представляет собой высококачественный сварочный материал.

Основные особенности:

Высокая прочность: добавление магния увеличивает твердость и прочность на разрыв сплава.
Отличная коррозионная устойчивость: особенно подходит для использования в влажных и коррозионных средах, таких как морская и химическая промышленность.
Хорошая производительность сварки: суставы после сварки имеют высокую прочность, хорошую плавность, а сварные швы легко обрабатывают и полируют.
Хорошая обработка: подходит для автоматизированных сварки и ручных процессов сварки.

Типичные области применения
Судостроение и морская инженерия
Подходит для производства и ремонта корпусов, палуб, контейнеров и морского оборудования. Устойчивость к коррозии соляного распыления ER5154 заставляет его хорошо работать в морской среде.

Аэрокосмическая
Используется для конструкционных деталей сварки самолетов, топливных баков и других высокопрочных легких компонентов.

Авто промышленность
Подходит для сварки легких и высокопрочных компонентов, таких как автомобильные тела, топливные баки и алюминиевые рамы.

Здания и инфраструктура
Для сварки конструкций навесной стены, компонентов моста и других алюминиевых строительных материалов.

Сосуды под давлением и химическое оборудование
Сделайте резервуары, трубы и другое оборудование, устойчивое к коррозии, особенно в условиях кислоты, щелочи или соли.

открытое оборудование
Создание наружной мебели, спортивного оборудования, велосипедных деталей и т. Д. Требуется устойчивая к коррозии алюминиевые продукты.

Что следует отметить
При сварке поверхность материала должна быть чистой, а оксидная пленка и примеси должны быть удалены.
Рекомендуется использовать его с подходящим защитным газом (например, аргоном) для обеспечения качества сварки.
В соответствии с требованиями процесса сварки выберите соответствующий диаметр сварочного провода и параметры сварки.

Технические характеристики и упаковка
Диаметр: обычно существуют такие спецификации, как 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм, 1,6 мм и т. Д.
Форма упаковки: упаковка с проволочной катушкой (2 кг, 5 кг, 15 кг и т. Д.) Или настраивается в соответствии с потребностями клиента.

ER5154 Al-MG-сплав

Прибытие из Китая,
Маркетинг в мире.

Ханчжоу Kunli сварочных материалов Co., Ltd. находится в промышленной зоне города Пуян, район Сяошань, Ханчжоу, провинция Чжэцзян. Это высокотехнологичный и высокопроизводительный Китай ER5154 Al-MG-сплав производитель и оптовая ER5154 Al-MG-сплав поставщик. Компания имеет более чем 20-летний опыт производства проволоки из алюминиевого сплава, с передовым международным оборудованием для производства сварочной проволоки из алюминиевого сплава, полным испытательным оборудованием, стабильным производственным процессом и строгой системой контроля качества. Высокопроизводительный OEM/ODM ER5154 Al-MG-сплав Продукция компании успешно прошла ряд международных авторитетных сертификаций, таких как DB, CE, ABS, DNV, CCS и т.д. У нас есть производственная мощность более 200 тонн в месяц, и 50% экспортируется в более чем 30 стран, таких как США, Мексика, Юго-Восточная Азия, Япония, Корея, Австралия, Новая Зеландия и т. Д.

  • 30+

    ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В СЕКТОРЕ ТЕХНОЛОГИЙ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

  • 35

    МНОГОЛЕТНИЙ ОПЫТ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАЗРАБОТОК

  • 200+

    КООПЕРАТИВНЫЕ КРУПНЫЕ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЕ УЧРЕЖДЕНИЯ

  • 20+

    СТРАНЫ И РЕГИОНЫ МИРОВОЙ ТОРГОВЛИ

Прибытие из Китая,
Маркетинг в мире.

Более 90% наших полевых операторов имеют профессиональное и техническое образование, а также многолетний опыт обработки и сборки оборудования. Именно благодаря этой сплоченной, целеустремленной, новаторской, квалифицированной и опытной команде технологии и продукты компании могут постоянно обновляться и улучшаться.

Честь

СВЯЗАТЬСЯ

Отправьте нам сообщение​

сопутствующие товары

::: Последние новости :::

Расширение отраслевой информации

Больше информации о ER5154 Al-MG-сплав

Применение ER5154 Алюминиевая сплава-сплав в оптимизации процессов судостроения и сварки

1. Основные требования к судостроительству для сварочного провода ER5154

Материал сопоставление:
ER5154 (AL-MG3.1-3,9%) совместим с составом морских материалов 5083/5086 Алюминиевого сплава, чтобы избежать электрохимической коррозии.

Преимущества производительности:
Высокая устойчивость к коррозии морской воды (элемент Mg образует плотную оксидную пленку), низкая плотность (легкая), хорошая низкотемпературная вязкость (применимо к полярным кораблям).

2. Типичные сценарии применения и случаи

Сварка корпуса: сварка палуб, переборки, боковых пластин и других деталей.
Специальные детали: сварка низкотемпературной среды сжиженного природного газа (СПГ) резервуаров для хранения кораблей.
Поле технического обслуживания: ремонт сварки площадей коррозии магния и алюминиевых частей корпуса.

3. Анализ трудностей с сварочным процессом

Проблема оксидной пленки:
Пленка Al₂o₃ (The Poyt Poyt 2050 ℃) на поверхности сплава алюминия-магностия приводит к тенденции к выводу, и требуется защита аргонов высокой чистоты (≥99,99%).

Чувствительность горячей трещины:
Высокое содержание магния подвержено затвердеванию трещин, а тепловой вход необходимо управлять (рекомендация: 80-120A, 20-25 В).

Дефект пористости:
Внезапное изменение растворимости водорода вызывает поры, и перед сваркой необходимо строгая очистка (обработка проволочной щетки из нержавеющей стали из нержавеющей стали).

4. Ключевые меры для оптимизации процесса

Оптимизация параметров:
Сварка MIG Pulse: частота 50-150 Гц, базовый ток 60a, пик тока 180a, уменьшить вход тепла.
Многопроходная сварка конструкция: межслойная температура контролируется ниже 100 ℃ (чтобы избежать осадков окрашенной фазы MG₂SI).

Адаптация оборудования и расходных материалов:
Используйте питатель из проводки (например, пистолет Fronius Pull), внутренний диаметр проводящего сопла ≥ 1,5 раза больше диаметра сварочного провода.
Отношение газа защиты: AR 30%. Он улучшает стабильность дуги (подходит для сварки толстой пластины).

Контроль качества:
Неразрушающее тестирование: рентгеновское обнаружение недостатки (пористость ≤ 3%), тестирование на проникновение (поверхностные трещины).

5. Сравнение фактических эффектов применения

Данные о случаях: после того, как верфь принимает оптимизированный процесс:
Эффективность сварки увеличилась на 25% (однопроходная скорость сварки достигла 50 см/мин);
Прочность на растяжение сварного шва ≥ 290 МПа (достигая более 90% родительского материала);
Тест на солевые распылитель в течение 500 часов без ячейки (в соответствии со стандартами DNV-GL) .