OEM/ODM ER5154 Проволока из сплава Al-Mg поставщик

Дом / Продукты / Алюминиевая сварочная проволока / ER5154 Проволока из сплава Al-Mg
ER5154 Проволока из сплава Al-Mg
Алюминиевая сварочная проволока

ER5154 Проволока из сплава Al-Mg

Проволока из сплава Al-Mg марки 5154 используется для экранирования коаксиального кабеля и имеет хорошие характеристики.

Основное применение: гибкий коаксиальный кабель, различные аудио- и видеокабели, сигнальный кабель автомобиля, сетевой кабель, кабель передачи данных и т. д.

E-mail: богатый@chinayinyu.com
Связаться с нами

Описание продукта

Аль-Мg4.5Mn
ER5154 Алюминиевая сварочная проволока
Система Магний-Марганец | Морской и структурный класс
3,1-3,9%
Магний
0,15-0,5%
Марганец
275-320 МПа
Диапазон растяжения

ER5154 представляет собой присадочный металл, легированный магнием и марганцем, содержащий от 3,1% до 3,9% магния с контролируемым добавлением марганца от 0,15% до 0,5%. Этот состав обеспечивает более высокую прочность после сварки по сравнению с альтернативами ER4043 или ER5356 при соединении основных материалов серии 5xxx. Содержание марганца улучшает зернистую структуру наплавленного шва, улучшая пластичность и сопротивление усталости. ER5154 сохраняет механические свойства при рабочих температурах от -196°С до 65°C, что позволяет использовать его в криогенных и морских условиях. Система сплавов демонстрирует естественную стабильность к старению без необходимости термической обработки.

Солидус: 570°C
Ликвидус: 640°C
Удлинение: 16-20%
Твердость: 75-85 HB

Структура технической эффективности

M
Сохранение прочности после сварки
Комбинация магния и марганца сохраняет 90-95% прочности основного металла на разрыв в состоянии после сварки. Для конструкционных применений не требуется искусственного старения после сварки.
C
Профиль коррозионной стойкости
Стабильность пассивного оксидного слоя при испытаниях в солевом тумане превышает 2000 часов согласно ASТM B117. Устойчивость к межкристаллитному воздействию в хлоридных средах сравнима с базовым сплавом 5154.
T
Термическая стабильность
Сохранение механических свойств при повышенных температурах (150°C в течение 1000 часов) приводит к снижению предела прочности на разрыв менее чем на 8%.
Вт
Втeld Metal Soundness
Контролируемое содержание водорода ниже 0,12 мл на 100 г алюминия обеспечивает получение сварных швов радиографического класса I без пористости по центральной линии и микротрещин.
данные спецификации
Предложение диаметра
0,8 мм | 1,0 мм | 1,2 мм | 1,6 мм | 2,0 мм
Допуск 0/-0,008 мм
Состояние поверхности
Прецизионное бритье, обезжиривание ультразвуком
Остаточная смазка: ниже 0,003 г/кг.
Система упаковки
Пластиковая катушка D300 (7 кг) · Барабан K355 (50 кг) · Платный бункер (200 кг)
Послойная намотка с контролем обратного изгиба
Сертификация
AWS A5.10 ER5154 · ISO 18273 S Al 5154 · Морское одобрение ABS
одобрен тип DNV-GL
Требования к экранированию
100% аргон (10-25 л/мин) или смесь Ar-He (75/25)
Точка росы ниже -40°C
Каталог полевых приложений
Морское строительство
Втelded aluminum ship hulls, superstructure panels, offshore crew transfer vessels, LNG cargo tank fabrication
Криогенное оборудование
Резервуары для хранения сжиженного природного газа, резервуары для транспортировки кислорода/азота, линии низкотемпературной химической обработки.
Тяжелый транспорт
Алюминиевые прицепы-цистерны, вагоны-хопперы, кузова самосвалов, компоненты контейнерных шасси
Структурная сварка
Мостовые настилы, крановые стрелы, модульные строительные системы, сейсмостойкие модернизированные компоненты
Защитные системы
Корпуса бронетехники, корабельная арматура ВМФ, блоки ракетных контейнеров, модули тактического мостика

Процедура сварки и устранение неполадок

Выбор параметра
Для проволоки диаметром 1,2 мм: напряжение 20–24 В, ток 120–180 А, скорость подачи проволоки 4,5–7,5 м/мин. Поддерживайте контактный наконечник на рабочем расстоянии 12-18 мм. Используйте технику толчка с углом перемещения 10-15 градусов.
Совместная подготовка
Удалите поверхностный оксид из зоны сварки с помощью щетки из нержавеющей стали, предназначенной для алюминия. Очистите ацетоном, чтобы удалить остатки углеводородов. Если толщина пластины превышает 8 мм, предварительно нагрейте ее до 100–120°C, чтобы снизить скорость охлаждения.
Контроль пористости
Проверьте шланг защитного газа на предмет утечек. Проверьте расход газа с помощью ротаметра. Храните провод в среде с контролируемой влажностью ниже 55 %. Замените контактный наконечник, если отверстие изношено более чем на 0,1 мм.
Предотвращение растрескивания
Избегайте вогнутых профилей бортов, поддерживая достаточную подачу проволоки. Для зажатых соединений уменьшите температуру между проходами ниже 150°C. Для длинных швов используйте последовательность обратной сварки.
Проблемы со стабильностью дуги
Проверьте состояние канавок приводного ролика. Заменяйте тефлоновый вкладыш после израсходования 150 кг проволоки. Проверьте электрические соединения рабочего зажима и горелки. Используйте форму импульса для сварки в вертикальном положении.
Послесварочный контроль
Выполните дефектоскопию на наличие поверхностных трещин. Ультразвуковое исследование внутренних дефектов. Проведите испытания на изгиб в соответствии со спецификациями AWS B4.0 для квалификации процедуры.
Директивы по цепочке поставок и хранению
Приемная инспекция
Проверьте состояние золотника и целостность вакуумного уплотнения. Проверьте сертификат партии на предмет результатов химического анализа и механических испытаний. Отбракуйте любую упаковку с признаками проникновения влаги или физических повреждений.
Втarehouse Conditions
Хранить при температуре 10–30°C и влажности 30–55%. Соблюдайте дистанцию ​​1 метр от наружных стен. Избегайте высоты штабелирования, превышающей 4 поддона. Используйте ротацию запасов в порядке очереди.
Управление сроком годности
Невскрытая упаковка: 36 месяцев с даты изготовления. Открытые катушки: использовать в течение 120 часов при хранении в мастерской. Для длительного хранения частичных катушек используйте сухой шкаф при температуре 35–45°C.
Протокол обработки
При загрузке проволоки в механизм подачи используйте чистые хлопчатобумажные перчатки. Не допускайте контакта с маслом, смазкой или туманом охлаждающей жидкости. Не устанавливайте катушки на грязный пол в мастерской. Возвращайте защитный чехол после каждой смены.

ER5154 Проволока из сплава Al-Mg

Прибытие из Китая,
Маркетинг в мире.

Ханчжоу Kunli сварочных материалов Co., Ltd. находится в промышленной зоне города Пуян, район Сяошань, Ханчжоу, провинция Чжэцзян. Это высокотехнологичный и высокопроизводительный Китай ER5154 Проволока из сплава Al-Mg производитель и оптовая ER5154 Проволока из сплава Al-Mg поставщик. Компания имеет более чем 20-летний опыт производства проволоки из алюминиевого сплава, с передовым международным оборудованием для производства сварочной проволоки из алюминиевого сплава, полным испытательным оборудованием, стабильным производственным процессом и строгой системой контроля качества. Высокопроизводительный OEM/ODM ER5154 Проволока из сплава Al-Mg Продукция компании успешно прошла ряд международных авторитетных сертификаций, таких как DB, CE, ABS, DNV, CCS и т.д. У нас есть производственная мощность более 200 тонн в месяц, и 50% экспортируется в более чем 30 стран, таких как США, Мексика, Юго-Восточная Азия, Япония, Корея, Австралия, Новая Зеландия и т. Д.
  • 30+

    ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В СЕКТОРЕ ТЕХНОЛОГИЙ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

  • 35

    МНОГОЛЕТНИЙ ОПЫТ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАЗРАБОТОК

  • 200+

    КООПЕРАТИВНЫЕ КРУПНЫЕ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЕ УЧРЕЖДЕНИЯ

  • 20+

    СТРАНЫ И РЕГИОНЫ МИРОВОЙ ТОРГОВЛИ

Прибытие из Китая,
Маркетинг в мире.

Более 90% наших полевых операторов имеют профессиональное и техническое образование, а также многолетний опыт обработки и сборки оборудования. Именно благодаря этой сплоченной, целеустремленной, новаторской, квалифицированной и опытной команде технологии и продукты компании могут постоянно обновляться и улучшаться.

СВЯЗАТЬСЯ

Отправьте нам сообщение​

::: Последние новости :::

Расширение отраслевой информации

Больше информации о ER5154 Проволока из сплава Al-Mg

Почему проволока Al-Mg ER5154 превосходна по стойкости к морской межкристаллитной коррозии

Межкристаллитная коррозия (IGC) является основным механизмом разрушения алюминиево-магниевых сплавов, подвергающихся воздействию соленой морской среды. Превосходство ER5154 Проволока из сплава Al-Mg В этих условиях коренится в специфическом содержании магния, которое оптимизирует баланс между механической прочностью и электрохимической стабильностью. Ханчжоу Куньли Сварочные материалы Лтд. , высокотехнологичное предприятие с более чем 20-летним опытом производства высокопроизводительных ER5154 Проволока из сплава Al-Mg строгим металлургическим стандартам для обеспечения максимального срока службы при эксплуатации на море и в прибрежных водах.

Металлургическое преимущество против коррозии

Устойчивость к межкристаллитной коррозии в серии 5ххх сильно зависит от «сенсибилизации» сплава. ER5154 обычно содержит примерно от 3,1% до 3,9% магния, что обеспечивает следующие преимущества:

  • Предотвращение осаждения бета-фазы: In alloys with higher magnesium (such as ER5356 with >5% Mg), excess magnesium can precipitate along grain boundaries as the $\beta$-phase ($Mg_{2}Al_{3}$). This phase is highly anodic compared to the aluminum matrix. When exposed to seawater, the $\beta$-phase corrodes preferentially, leading to intergranular cracking.
  • Контроль непрерывности фазы: Поскольку содержание магния в ER5154 поддерживается ниже критического порога 3,5–4,0%, образование непрерывной цепочки выделений $\beta$-фазы значительно затруднено. Ханчжоу Куньли Сварочные материалы Лтд. использует стабильный производственный процесс для обеспечения равномерного распределения сплава и предотвращения локализованного обогащения магнием.
  • Стабильность при повышенных температурах: Морские сооружения часто сталкиваются с солнечным отоплением. ER5154 остается стабильным при длительных температурах (выше 65°C), когда сплавы с высоким содержанием магния подвергаются сенсибилизации и становятся склонными к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC).

Техническое сравнение: ER5154 и ER5356 для морского использования

Характеристика ER5154 (низко-средний магний) ER5356 (высокий Mg)
Содержание магния (Mg) 3,1% - 3,9% 4,5% - 5,5%
Сопротивление МГК Улучшенный (стабильные границы зерен) Умеренная (риск выпадения $\beta$-фазы)
Предел прочности Умеренно-Высокий Высокий
Пластичность/формуемость Отлично Хорошо
Температура применения Может превышать 65°C без сенсибилизации. Рекомендуется ниже 65°C
Сертификация Совместимость АБС, ДНВ, CCS (морские сорта) ABS, DNV, CCS

Сертифицированная производительность и мировое признание в отрасли

Имея передовые производственные мощности на международном уровне и ежемесячную производственную мощность 200 тонн, Ханчжоу Куньли Сварочные материалы Лтд. успешно заменил импортные высокоэффективные материалы для таких представительных предприятий, как Маерск и Китайский CRRC . Проволока из алюминиевого сплава компании получила престижные сертификаты, в том числе DB, CE, ABS, DNV и CCS , обеспечивая надежную работу 50% своей продукции, экспортируемой в более чем 30 стран, таких как США, Япония и Австралия.

Часто задаваемые вопросы

  • Как компания Ханчжоу Куньли Сварочные материалы Лтд. гарантирует коррозионную стойкость своей проволоки серии 5xxx?

    Ханчжоу Куньли Сварочные материалы Лтд. использует полное испытательное оборудование и поддерживает тесное сотрудничество с Пекинским научно-исследовательским институтом цветных металлов и Центральным Южным университетом. Это гарантирует, что химический состав каждой партии ER5154 точно контролируется, чтобы предотвратить образование анодных осадков, и соответствует строгим международным морским стандартам, таким как DNV и CCS.

  • Почему Ханчжоу Куньли Сварочные материалы Лтд. является предпочтительным поставщиком для крупномасштабных морских проектов?

    Имея более чем 20-летний опыт и строгую систему контроля качества, Ханчжоу Куньли Сварочные материалы Лтд. стала квалифицированным поставщиком для таких мировых лидеров, как Maersk. Их способность поставлять стабильную высокопроизводительную сварочную проволоку для алюминиевых сплавов производительностью 200 тонн в месяц позволяет им эффективно поддерживать крупномасштабное промышленное производство и развитие инфраструктуры.

  • В каких регионах в настоящее время доступна продукция Hangzhou Kunli Welding Materials Co., Ltd.?

    В настоящее время 50% продукции из Ханчжоу Куньли Сварочные материалы Лтд. экспортируются в более чем 30 стран и регионов. Сюда входят США, Мексика, Юго-Восточная Азия, Япония, Корея, Австралия и Новая Зеландия. Глобальное расположение компании гарантирует доступность высокотехнологичных и надежных сварочных материалов для морского и промышленного применения по всему миру.