OEM/ODM ER5554 Алюминиевая сварочная проволока поставщик

Дом / Продукты / Алюминиевая сварочная проволока / ER5554 Алюминиевая сварочная проволока
ER5554 Алюминиевая сварочная проволока
Алюминиевая сварочная проволока

ER5554 Алюминиевая сварочная проволока

5554 содержит около 3% присадочного металла из магния и алюминия, в основном для сварки металлов из сплава 5454, который имеет среднюю и высокую прочность и хорошо сочетается с алюминиевой пластиной 5454 по составу. Он может сохранять хорошую коррозионную стойкость при некоторой температуре.

В основном применяется к автомобильным колесам, резервуарам для хранения, автоцистернам и т. д.

E-mail: богатый@chinayinyu.com
Связаться с нами

Описание продукта

ЭР5554
Алюминиевая сварочная проволока
Аль-Mg3.5Mn0.8 | Серия 5ххх
АВС А5.10
ИСО 18273
ДНВ-ГЛ
АБС
3,1-3,9%
Магний
0,5-1,0%
Марганец
310 МПа
Предел прочности
18-22%
Удлинение
2,66 г/см³
Плотность
ER5554 представляет собой присадочный металл, легированный магнием и марганцем, содержащий 3,1–3,9% магния и 0,5–1,0% марганца. Этот состав обеспечивает более высокую прочность, чем ER5356, сохраняя при этом превосходную формуемость и устойчивость к коррозии. Добавка марганца улучшает зернистую структуру и повышает ударную вязкость металла сварного шва. Проволока имеет шлифованную поверхность для удаления оксидов и остатков смазочных материалов. ER5554 специально разработан для сварки алюминиевых сплавов серии 5xxx, где требуются более высокие механические свойства, особенно для конструкционных применений в морской, транспортной промышленности и производстве сосудов под давлением.
01
Повышенная сила
Марганец addition provides solid solution strengthening, achieving as-welded tensile strength of 310-340 MPa without post-weld heat treatment.
02
Очистка зерна
Контролируемое содержание марганца способствует созданию мелкой равноосной структуры зерен в наплавленном шве, улучшая усталостную прочность и снижая склонность к растрескиванию при затвердевании.
03
Коррозионные характеристики
Магний-manganese combination provides passive oxide stability in seawater and industrial chemical environments, matching 5xxx series base alloys.
04
Качество сварки
Шлифованная поверхность с содержанием водорода менее 0,12 мл/100 г обеспечивает сварные швы рентгенографического качества с минимальной пористостью.
Технические характеристики
Диаметры проволоки
0,8 мм/1,0 мм/1,2 мм/1,6 мм/2,4 мм
Упаковка
Д200 (2кг) · Д300 (7кг) · К355 (50кг) · Раздаточный барабан (180кг)
Защитный газ
100% Аргон (99,996%) · Ar-He 75/25 для тяжелых секций
Состояние поверхности
Шлифованная отделка · Химически обезжирено · Глубина оксида ниже 30Å
Диапазон плавления
575–635 °С (1067–1175 °F)
Содержание водорода
Менее 0,12 мл/100 г алюминия
Пределы химического состава
Магний (Mg) 3,1 - 3,9%
Марганец (Mn) 0,5 - 1,0%
Хром (Cr) 0,05 - 0,20%
Титан (Ti) 0,05 - 0,15%
Железо (Fe) 0,40% макс.
Алюминий (Al) Баланс
Всего других элементов ниже 0,15 % · Соответствие AWS A5.10 ER5554.
Области применения
Морские конструкции → Корпуса судов, морские платформы, палубное оборудование
Сосуды под давлением → Сварные резервуары, химические контейнеры, криогенные хранилища
Транспорт → Железнодорожные вагоны, прицепы грузовые, самосвальные кузова, бензовозы
Тяжелое производство → Крановые стрелы, мосты, конструкционные алюминиевые компоненты
Параметры сварки (проволока диаметром 1,2 мм)
Напряжение
20–24 В
Текущий
120–180 А
Скорость подачи проволоки
4,0–7,0 м/мин
Поток аргона
16–22 л/мин
Вылет
12–18 мм
Межпроходная температура
Ниже 120°С
Требования к хранению
Храните катушки в оригинальной вакуумной упаковке при температуре 10–35°C и относительной влажности не более 55%. Открытые катушки необходимо использовать в течение 96 часов. Для длительного хранения поместите в отапливаемый шкаф при температуре 35–45°C. Избегайте воздействия масляного тумана, шлифовальной пыли или химических паров.
Руководство по устранению неполадок
Пористость: проверьте чистоту газа (минимум 99,996%) и чистоту основного металла. Проблемы с подачей проволоки: используйте приводные ролики с U-образными канавками с минимальным натяжением. Заменяйте тефлоновый вкладыш каждые 150 кг. Нестабильность дуги: Замените изношенный контактный наконечник. Проверьте соединение рабочего зажима. Поддерживайте температуру между проходами ниже 120°C.
Меры предосторожности при обращении
При работе с проволокой используйте чистые неопудренные перчатки. Не допускайте контакта с маслом, смазкой или туманом охлаждающей жидкости. Не храните вблизи участков обработки углеродистой стали. Возвращайте защитный чехол на катушку после каждого использования.

ER5554 Алюминиевая сварочная проволока

Прибытие из Китая,
Маркетинг в мире.

Ханчжоу Kunli сварочных материалов Co., Ltd. находится в промышленной зоне города Пуян, район Сяошань, Ханчжоу, провинция Чжэцзян. Это высокотехнологичный и высокопроизводительный Китай ER5554 Алюминиевая сварочная проволока производитель и оптовая Алюминиевая сварочная проволока ER5554 поставщик. Компания имеет более чем 20-летний опыт производства проволоки из алюминиевого сплава, с передовым международным оборудованием для производства сварочной проволоки из алюминиевого сплава, полным испытательным оборудованием, стабильным производственным процессом и строгой системой контроля качества. Высокопроизводительный OEM/ODM ER5554 Алюминиевая сварочная проволока Продукция компании успешно прошла ряд международных авторитетных сертификаций, таких как DB, CE, ABS, DNV, CCS и т.д. У нас есть производственная мощность более 200 тонн в месяц, и 50% экспортируется в более чем 30 стран, таких как США, Мексика, Юго-Восточная Азия, Япония, Корея, Австралия, Новая Зеландия и т. Д.
  • 30+

    ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В СЕКТОРЕ ТЕХНОЛОГИЙ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

  • 35

    МНОГОЛЕТНИЙ ОПЫТ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАЗРАБОТОК

  • 200+

    КООПЕРАТИВНЫЕ КРУПНЫЕ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЕ УЧРЕЖДЕНИЯ

  • 20+

    СТРАНЫ И РЕГИОНЫ МИРОВОЙ ТОРГОВЛИ

Прибытие из Китая,
Маркетинг в мире.

Более 90% наших полевых операторов имеют профессиональное и техническое образование, а также многолетний опыт обработки и сборки оборудования. Именно благодаря этой сплоченной, целеустремленной, новаторской, квалифицированной и опытной команде технологии и продукты компании могут постоянно обновляться и улучшаться.

СВЯЗАТЬСЯ

Отправьте нам сообщение​

::: Последние новости :::

Расширение отраслевой информации

Больше информации о ER5554 Алюминиевая сварочная проволока

Устранение проблем с пористостью с помощью ER5554 Алюминиевая сварочная проволока

Пористость является распространенной проблемой при сварке алюминиевой сварочной проволокой ER5554, особенно в таких областях, как сварка морского алюминия или изготовление конструкционных алюминиевых конструкций. Поскольку присадочная проволока ER5554 содержит магний (2,4–3,0%) для повышения прочности и коррозионной стойкости, неправильные методы могут привести к захвату газа, что приведет к получению слабых сварных швов.

Основные причины и решения проблем с пористостью проволоки ER5554

1. Загрязненный основной металл или присадочная проволока.
Сварочная проволока ER5554 чувствительна к маслу, жиру и влаге. Всегда очищайте заготовку щеткой из нержавеющей стали и используйте ацетон для удаления загрязнений.
Рекомендации по хранению катушек ER5554: храните их в сухом помещении с контролируемым климатом, чтобы избежать впитывания влаги.

2. Неправильный расход защитного газа.
Смесь аргона и гелия для ER5554: Чистый аргон (100%) является стандартным, но смесь 75% Ar/25% He улучшает проплавление при сварке толстых алюминиевых сплавов.
Оптимальный расход газа: 20-30 CFH (кубических футов в час). Слишком низкий уровень допускает загрязнение воздуха; слишком высокий уровень вызывает турбулентность.

3. Неправильные параметры сварки.
Настройки сварки MIG ER5554:
Диаметр проволоки | Напряжение | Сила тока
0,8 мм | 18-21В | 90-140А
1,2 мм | 20–24 В | 150-220А
Импульсная сварка для ER5554 снижает тепловложение, сводя к минимуму риск пористости.

4. Плохая подготовка суставов
Снятие фасок с толстого алюминия (например, сварка алюминия серии 5XXX) помогает предотвратить неполное проваривание и попадание газа.


Часто задаваемые вопросы: советы по быстрому устранению неполадок

Вопрос 1: Почему на сварном шве ER5554 есть крошечные отверстия?
О: Вероятна влага или загрязнение. Очистите основной металл и храните проволоку надлежащим образом.

В2: Могу ли я использовать защитный газ CO2 с ER5554?
Ответ: Нет, CO2 вызывает пористость. Используйте 100% аргон или смесь Ar/He.

Вопрос 3: Какая скорость проволоки лучше всего подходит для сварки MIG ER5554?
A: 250–350 дюйм/мин для провода 0,8 мм; отрегулируйте в зависимости от силы тока.