Новости

Дом / Новости / Как обращаться со сварочной проволокой для алюминия и алюминиевых сплавов?

Как обращаться со сварочной проволокой для алюминия и алюминиевых сплавов?

1. Протрите алюминиевую пластину спиртом, ацетоном и тканью, не содержащей пыли, чтобы удалить масляные пятна с алюминиевой пластины.
2. С помощью угловой шлифовальной машины и полировального круга из нержавеющей стали удалите оксидную пленку с поверхности алюминиевой пластины.
3. После шлифования снова обработайте поверхность алюминиевой пластины чистой проволочной щеткой из нержавеющей стали;
4. После обработки проволочной щеткой из нержавеющей стали используйте ацетон, чтобы полностью вытереть пыль и алюминиевый порошок с поверхности алюминиевой пластины.
5. Сварка в фиксированном положении точечной сваркой TIG на переменном токе.
6. После точечной сварки снова очистите оксидную пленку на поверхности точечной сварки проволочной щеткой из нержавеющей стали; еще раз протрите пыль и загрязнения на свариваемой поверхности ацетоном и обеспыленной тряпкой (этот этап очень важен).
7. Отрегулируйте сварочный ток и напряжение дуги (более низкое напряжение, «переходное состояние», небольшое разбрызгивание).
8. Защитный газ: чистота аргона превышает 99,999%, скорость потока 22-24 л/мин.
9. Сварка пистолетом «прямым способом», угол наклона сварочной горелки 15-20°, сухое удлинение сварочной проволоки 15 мм.
10. После сварки первого сварного шва удалите оксидную пленку с поверхности проволочной щеткой из нержавеющей стали, а затем протрите ее ацетоном.
11. Заварите поверхностный сварной шов и после сварки удалите поверхностную оксидную пленку проволочной щеткой из нержавеющей стали.
12. С помощью фрезерного станка снимите алюминиевую подкладку, отфрезеруйте алюминиевую пластину на глубину 0,5 мм и отправьте на рентгенографический контроль.
13. Если используется двухсторонняя сварка, после сварки передней стороны заднюю часть необходимо очистить электрической фрезой, затем удалить поверхностную оксидную пленку проволочной щеткой из нержавеющей стали, а затем перед сваркой заднего шва протереть ацетоном и беспыльной тканью.
14. Сварочная проволока из алюминиевого сплава. Из-за разницы между технологией вакуумной плавки и технологией волочения проволоки почти все отечественные сварочные проволоки из алюминиевых сплавов имеют поры и, как правило, не могут использоваться на алюминиевых конструкционных деталях для неразрушающего контроля; Если есть требования к дефектоскопии, лучше всего использовать импортную сварочную проволоку из алюминиевого сплава.
15. В настоящее время трудно полностью избежать водородных пор. Существует множество источников водорода, например, водород в атмосфере дуги, алюминиевые пластины, влага в воздухе, поглощаемая поверхностью сварочной проволоки и т. д.; поры могут быть подавлены лишь до определенной степени.
16. Газ аргон соответствует требованиям стандарта GB/T4842, его чистота превышает 99,999%. Однако, когда содержание влаги составляет ≥ 20 ppm, появляется большое количество плотных пор, и рентгеновская пленка становится некачественной.
17. Относительная влажность воздуха превышает 70 %, температура в помещении превышает 26°С, в сварном шве появляются плотные поры, рентгенография неквалифицирована.
18. При сварке кольцевых швов трубчатых алюминиевых сплавов положение сварочной горелки очень важно! Обязательно используйте метод, показанный в правой части рисунка ниже. Угол сварочной горелки составляет 70 градусов к касательной к трубе. Сварной шов хорошо защищен и сформирован.

Нужна помощь? Мы Здесь, чтобы помочь вам!

БЕСПЛАТНАЯ цитата