В чем разница между алюминием 4043 и 5356?

4043 и 5356 — это широко используемые алюминиевые присадочные сплавы, но они имеют явные различия по составу, механическим свойствам и применению. Вот подробное сравнение:

Состав:
4043 Алюминиевая проволока :
В основном состоит из алюминия и кремния (около 5% кремния).
Более высокое содержание кремния помогает улучшить текучесть и уменьшить растрескивание.

5356 Алюминиевая проволока :
Содержит около 5% магния, а также небольшое количество марганца, хрома и титана.
Содержание магния обеспечивает более высокую прочность и лучшую пластичность.
Механические свойства:

4043 Алюминий:
Более низкая прочность на разрыв (около 28 тысяч фунтов на квадратный дюйм или 190 МПа).
Лучшая пластичность и формуемость.
Обеспечивает хорошую коррозионную стойкость.

5356 Алюминий:
Более высокая прочность на разрыв (около 38 фунтов на квадратный дюйм или 260 МПа).
Более жесткий и прочный по сравнению с 4043.
Хорошая коррозионная стойкость, особенно в морской среде.
Приложения:

4043 Алюминий:
Часто используется для сварки термообрабатываемых базовых сплавов, таких как 6061 и 6063.
Идеально подходит для применений, требующих высококачественного внешнего вида сварного шва и где выполняется анодирование после сварки.
Обычно используется в автомобильной и аэрокосмической промышленности.

5356 Алюминий:
Предпочтителен для сварки алюминиевых сплавов серий 5ХХХ и 6ХХХ.
Подходит для применений, требующих более высокой прочности и ударной вязкости.
Широко используется в морских и строительных целях благодаря превосходной коррозионной стойкости в морской среде.

Анодирование:
4043 Алюминий:
Образует сероватую анодированную поверхность.
Не идеален для применений, где требуется прозрачное или декоративное анодированное покрытие.

5356 Алюминий:
Обеспечивает более яркое и четкое анодированное покрытие.
Лучше подходит для применений, где важна эстетика.

Чувствительность к трещинам:
4043 Алюминий:
Более низкая чувствительность к растрескиванию из-за содержания кремния.
Отлично подходит для снижения риска образования горячих трещин в зоне сварного шва.

5356 Алюминий:
Более высокая чувствительность к образованию трещин по сравнению с 4043, особенно при сварке толстых профилей или разнородных сплавов.

4043 Алюминий: Better for welding heat-treatable alloys, offers good fluidity, reduced cracking, and decent corrosion resistance.
5356 Алюминий: Offers higher strength, excellent corrosion resistance (especially in marine environments), and is suitable for structural applications.

Выбор между 4043 и 5356 будет зависеть от конкретных требований вашего проекта, включая основной материал, требования к механическим свойствам и желаемую отделку.