Алюминиевая сварочная проволока — это тип металла, который можно использовать для сварки алюминия. Алюминиевая сварочная проволока имеет высокую температуру плавления, что означает, что ее можно использовать там, где другие типы сварочной проволоки плавятся или трескаются до завершения своей работы. Алюминиевая сварочная проволока обычно изготавливается с использованием магния и никеля в качестве компонентов сплава; эти два элемента обладают свойствами, которые делают их идеальными для использования в производстве сплава, который плавится при более высокой температуре, чем большинство других металлов, под воздействием тепла от факелов или пламени.
Сварка алюминия — это один из способов соединения металлов.
Это хороший способ соединения металлов, потому что он имеет более высокую температуру плавления, чем большинство других металлов, поэтому его можно использовать для сварки.
Алюминиевая сварочная проволока используется для сварки алюминия, потому что она имеет более высокую температуру плавления, чем большинство других металлов.
Алюминий имеет температуру плавления около 2700 градусов по Фаренгейту, в то время как многие другие металлы имеют температуру плавления ниже 1500 градусов по Фаренгейту. Это означает, что если бы вы выполняли сварку электродуговым сварочным аппаратом с использованием алюминиевой сварочной проволоки в своем текущем цехе и не были внимательны к тому, сколько времени ваш сварщик был на каждом куске металла, прежде чем переключаться на другой кусок металла, то это могло бы привести к повреждению как наконечников вольфрамовых электродов, так и окружающих стальных деталей (например, труб).
Алюминиевая сварочная проволока также устойчива к коррозии, поэтому подходит для использования в суровых условиях.
Это делает алюминиевую сварочную проволоку отличным выбором для людей, работающих в строительстве или на производственных предприятиях.
Алюминиевые сварочные проволоки можно использовать для сварки алюминия, но это не единственный тип проволоки, который может выполнять эту работу; другие типы включают проволоку из нержавеющей стали и никелированного медного сплава, которая обычно используется для изготовления ювелирных изделий.
Для изготовления алюминиевой сварочной проволоки магний и никель сплавляют друг с другом для улучшения сварочных свойств готового изделия.
Количество каждого используемого металла определяет, насколько прочным будет сплав. Магний обеспечивает более высокую температуру плавления, чем любой другой металл по отдельности, это означает, что его можно использовать в качестве флюса в расплавленном состоянии во время сварочных операций, что облегчает сварщикам создание соединений, не беспокоясь о деформации или растрескивании из-за перегрев, вызванный силами поверхностного натяжения, раздвигающимися во время остывания после резки металла своими горелками (см. ниже). Никель также помогает улучшить электропроводность легированной смеси; это означает, что меньше энергии теряется из-за сопротивления при попытке соединить две детали вместе с помощью электрического тока, а не только тепла — еще одно преимущество при опробовании новых методов на старых машинах, которые могут быть не в состоянии.
Содержание сплава влияет на температуру плавления как алюминия, так и алюминиевого сварного шва, легированного никелем и магнием.
Температуры плавления сплавов можно найти в таблице 1 ниже:
При изготовлении сплава компании, как правило, используют соотношение приблизительно 8% магния и 88% никеля.
Одним из важнейших факторов при выборе сплава является соотношение магния и никеля. Это связано с тем, что он влияет на то, как металл будет реагировать на тепло, а также на то, как он будет плавиться под давлением. Например, сварка, выполненная с содержанием магния более 8%, может вызвать брызги, которые могут привести к трещинам в соединении.
При изготовлении алюминиевого сплава компании, как правило, используют соотношение приблизительно 8% магния и 88% никеля. Это означает, что если вы хотите выполнить сварку с использованием этого типа проволоки, то ваш материал должен иметь чистоту оксида алюминия не менее 80% (8/88) для успешной сварки; в противном случае останется слишком много шлака после прорезания его во время обработки, что вызывает нежелательную коррозию на поверхностях, открытых во время использования, из-за окисления, происходящего внутри оборудования, используемого во время производственных циклов».