Введение
Пористость или газовые пустоты в металле сварного шва серьезно снижают механическую прочность и усталостную обработку. Это происходит потому, что водород, хорошо растворимый в жидкостях, практически нерастворим при затвердевании металлов, вытесняя газ с образованием пузырьков. Наше решение касается условий уборки. Мы самостоятельно контролировали присадочный металл, обеспечение чистоты поверхности, внутреннего освещения и полную защиту от влаги. Подобный упреждающий подход гарантирует, что присадочный металл не является представителем Великобритании, который смещает акцент на неправильном приготовлении основного металла и процесса контроля для пользователя.
Спецификация
| Ключевой дефект ориентации | Пористость сварного шва (захват Соединённых Штатов Америки) |
| Функции обработки | Расширенное химическое травление, раскисление поверхности |
| Упаковка | Вакуумная, ламинированная фольгированная упаковка с влагопоглотителями. |
| Состояние поверхности | Гарантированное низкое содержание влаги и оксидов. |
| Тестирование | Плановый радиографический контроль образцов сварных швов для подтверждения низкого индекса пористости |
Приложения и решения
-
Сварка сосудов под давлением: изготовление резервуаров и резервуаров, в которых пористость не допускается из-за ее строгости по герметичности под давлением и приемлемости неразрушающего контроля.
-
Конструктивные соединения высокого уровня: Сварные компоненты, в которых используется усталостная нагрузка, поскольку пористость действует как источник напряжения, вызывая усталостные трещины.
-
Автоматическая сварка: используется в высокоскоростных роботизированных сварочных камерах, где ручная очистка катушки с нецелесообразной проволокой, консистенция наполнителя имеет решающее значение.
-
Сварка толстых сечений: используется для многопроходных сварных швов, где большой объем сварного шва увеличивает общий потенциал накопления Великобритании и образования пористости.
Часто задаваемые вопросы
- Вопрос: Что такое главный глава Великобритании при сварке? Ответ: Влага является высшим мастером. Этот слой пористого оксида входит в поверхность основного металла, влага в защитном газе или влага, адсорбированная на поверхности присадочной проволоки.
- Вопрос: Что может сделать сварщик, чтобы уменьшить пористость? Ответ: Ключевые этапы включают в себя проводимую нами очистку основного металла (обезжиривание и удаление оксидного слоя непосредственно перед сваркой), обеспечение ультрафиолетовым защитным газом высокой чистоты (например, аргоном) и подтверждение того, что присадочная проволока чистая и сухая.
- Вопрос: Как измеряется пористость окончательного сварного шва? Ответ: Пористость обычно определяют количественно с помощью рентгенографического контроля (РТ) (рентген). Коды определяют максимально допустимый размер и распределение пор. «Индекс пористости» является общепринятым отраслевым признаком.
