Устойчивые экстремальные условия окружающей среды
Мы считаем, что структурная целостность никогда не должна подвергаться риску со стороны окружающей среды. Наша алюминиевая проволока Corrosion-Guard является результатом десятилетий металлургических исследований стабильности сплавов. Мы предоставляем производителям присадочный металл, который не просто соединяет детали, но и защищает их. Обеспечивая химическую однородность сварного шва и основного металла, мы помогаем нашим клиентам создавать инфраструктуру, которая выдерживает самые агрессивные промышленные и прибрежные атмосферы без необходимости использования дорогостоящих покрытий.
Технические характеристики коррозии
| Тип сплава | ER5183/ER5356 (низкий уровень меди) |
| Испытание на солевой туман | >10 000 часов (без точечной коррозии) |
| Питтинговый потенциал | от -0,75 до -0,80 В (по сравнению с SCE) |
| Предел прочности | ≥275 МПа |
| Стандартный | Соответствует ASTM G66/G67 |
Коррозионностойкие сценарии
-
Опреснительные установки: сварка алюминиевых труб марки 5083 для переработки соляных растворов.
-
Химические скрубберы: изготовление выхлопных систем, подвергающихся воздействию кислотных или щелочных паров.
-
Береговая инфраструктура: Сварка конструктивных элементов мостов и пирсов в зонах соляного тумана.
-
Решение: Устранение «распада сварного шва» в кислой среде за счет использования нашей проволоки ER5183 с низким содержанием примесей и стабилизированным содержанием магния.
Профессиональные часто задаваемые вопросы
- Вопрос: Устойчив ли 4043 к коррозии? Ответ: Нет. Наполнители на основе кремния (4043) обладают плохой коррозионной стойкостью в морской воде по сравнению с наполнителями из магния (5XXX).
- Вопрос: Влияет ли нагрев при сварке на коррозионную стойкость? Ответ: Чрезмерное тепло может вызвать миграцию магния; используйте импульсную сварку MIG для поддержания оптимальных коррозионных свойств.
