Алюминиевая сварочная проволока доступна в различных сплавах и упаковках.

Author: admin / 2023-07-21

Советы по использованию алюминиевой сварочной проволоки

Алюминиевая сварочная проволока доступен в различных сплавах и упаковках. При сварке алюминия важно использовать высококачественную проволоку, особенно алюминий тонкого сечения (менее 14 калибра). Неподходящая алюминиевая сварочная проволока может вызвать такие проблемы, как плохое плавление и слабые сварные швы, склонные к растрескиванию. Это также может сжечь контактный наконечник и создать сварочные брызги.

Алюминий — это мягкий металл, который требует особого внимания по сравнению с другими основными металлами, такими как мягкая сталь. К ним относятся более низкая температура плавления, более высокая проводимость и склонность к обгоранию свариваемой поверхности. Правильно подобранная алюминиевая сварочная проволока может решить эти проблемы и обеспечить прочную свариваемую поверхность.

Использование правильного сварочного электрода также может иметь решающее значение. Сварка алюминия требует высокой степени контроля, но при правильном использовании в результате получается прочный и долговечный шов. Алюминиевые дуги имеют тенденцию быть более нестабильными, чем другие неблагородные металлы, и это может привести к затрудненному плавлению и непостоянному образованию шлака.

Ключом к успешной сварке алюминия является понимание того, как образуется сварочная ванна. Это не всегда легко сделать, потому что алюминий имеет тенденцию прогорать через расплавленную ванну и обнажать необработанную область основного металла, которая может быть очень уязвимой для напряжения. Важно, чтобы сварочная ванна двигалась впереди сварочного сопла, чтобы этого не произошло.

При использовании струйного переноса при сварке MIG важно использовать более длинный вылет проволоки (расстояние между контактным наконечником сварочной проволоки и сварочным соплом). Также рекомендуется иметь достаточное количество защитного газа, чтобы предотвратить обгорание сварочного контактного наконечника. Это также снизит вероятность частой очистки контактного наконечника.

Алюминиевые сварные швы также очень подвержены загрязнению, и важно, чтобы рабочая зона была чистой от грязи, масла, жира и других загрязнений. Это может помочь избежать загрязнения сварочной ванны этими примесями, а также поможет сварщику добиться хороших результатов, когда он или она пытается получить качественный сварной шов.

Одними из самых популярных электродов для сварки алюминия являются ER5356 и ER4043. Оба они используются для сварки алюминиевых сплавов серии 5000 и обладают хорошей пластичностью, стойкостью к горячему растрескиванию и коррозионной стойкостью. Они подходят для широкого спектра применений, включая изготовление прицепов, железнодорожных вагонов, грузовых и автомобильных деталей и конструкций.

Алюминиевый сварочный электрод ER5356 имеет диапазон плавления от 1060°F до 1175°F и может использоваться с аргоном или смешанными защитными газами. Он обладает превосходной универсальностью и является отличным выбором для сварщиков, работающих в агрессивных средах. Он имеет высокое содержание магния, что повышает его прочность и долговечность, а сварные швы выглядят выдавленными и после анодирования становятся белыми. Он обычно используется для несущих конструкций в судостроении и для сварки сосудов высокого давления, прицепов и шасси грузовых автомобилей. Он также очень эффективен в агрессивных и соленых средах.

ER5356 Алюминиевая сварочная проволока
5356 представляет собой алюминиевый присадочный металл с содержанием магния около 5%, который обладает высокой прочностью, высокой коррозионной стойкостью и хорошо сочетается по цвету с основным металлом после анодирования, рекомендуется для сварки литья и ковки алюминиево-магниевых сплавов с максимальным содержанием магния 5% и деталей из деформируемых сплавов Серия 5000, серия 6000, серия 7000, например 5050, 5052, 5083, 5456, 6005A, 6061,6063,6082,7005 и т. д.

PREV：Как сварить алюминий с помощью алюминиевой проволоки MIG
NEXT：Правильный выбор стержня обеспечит наилучшее сочетание прочности и внешнего вида сварных швов.