Введение
Точное машиностроение основано на превосходных характеристиках материалов, особенно при небольших размерах деталей или высоких скоростях сварки. Наша прецизионная алюминиевая проволока обеспечивает субмиллиметровую точность и чистоту, необходимые для современного производства. Контролируя геометрию проволоки и химический состав поверхности в соответствии с беспрецедентными стандартами, мы используем распространенные проблемы нестабильности дуги, минимизируемое разбрызгивание и обеспечиваем повторяемость профилей сварных швов. Это важно для отраслей, где масса и геометрия компонентов строго контролируются, например, в электронике, оптике и специализированных автоматизированных системах.
Спецификация
| Ключевой параметр | Допуск на размер (типично ±0,005 мм) |
| Функция управления | Контроль заброса и спирали (плотная намотка и прямолинейность) |
| Требование к поверхности | Сверхнизкое содержание оксидов и частиц смазки |
| Сплав Фокус | ER4043, ER5356 (варианты повышенной чистоты) |
| Типичный диаметр | от 0,8 мм до 1,2 мм для автоматизированных систем |
Приложения и решения
-
Автоматизированная роботизированная сварка: проволока для равномерной подачи и аварийного трения в зонах MIG/MAG.
-
Изготовление миниатюрных деталей: сварка тонкостенных или небольших алюминиевых деталей (например, корпусов электронных устройств, небольших радиаторов), где к подводке необходимо проводить минимум тепла.
-
Корпуса датчиков и контрольно-измерительные приборы: изготовление прецизионных корпусов, где геометрическая точность и целостность давления имеют первостепенное значение.
-
Высокоточный ремонт: используется при лазерной сварке и ремонте сложных и дорогих алюминиевых форм и штампов.
Часто задаваемые вопросы
- Вопрос: Что такое «литье и скручивание» и почему это важно для прецизионной проволоки? Ответ: Литье — это диаметр петли, которая образует проволоку, действующую таким образом, а спираль — это отклонение от плоской плоскости. Для прецизионной роботизированной сварки они должны быть очень тугими, чтобы провода были точно подведены к сварному шву в точно запрограммированной точке.
- Вопрос: Как обеспечить жесткий размерный допуск? Ответ: С помощью специализированных, низкоскоростных, многоступенчатых волочильных штампов и лазерных микрометров непрерывного действия, которые контролируют и регулируют конечный диаметр в режиме реального времени.
- Вопрос: Можно ли использовать эту проволоку для импульсной сварки? Ответ: Да, стабильность и чистота прецизионной проволоки особенно полезна для импульсной сварки MIG, где постоянный ток имеет решающее значение для отделения капель.
